圆钢用冲床冲下来。。断界面扁了， 整体不圆了 怎么办

圆钢用冲床冲下来。。断界面扁了， 整体不圆了 怎么办

原则上讲，这种下料方法，是肯定要有压扁的，但是我们可以控制在一定的范围内，采用特殊剪刃设计。如果真的想解决这样的问题，可以合作！！！追问怎么联系 合作追答你可以查看我的QQ号码！！！这样我们就可以谈了，这里不能留联系方式，留不上去的！！！

可能是模具的事

工作台上压二条压板，一头压上钢筋长度定位压板，共三个压板。
下料时钢筋顶到定长压板，另靠在两条定位压板上，踩下开关就可以了，这样每条下出来的料都是一样长度，一样形状。
压板成L形。

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| —— 此处是冲头 ——

两条短线表示一个压板位置。

根据钢筋直径的大小，上下模具的剪切口位置不要太远也不要太近，太远了切口会变弯，太近了切口处会扁，自己试下，上下模的切口距离，就可以了。
用两个圆孔磨具
你这个问题是锻压技术界的一大难题 一个力学问题 不管是冲压 还是剪切 间隙调的在合适在小 刀片在锋利 因为是强制性拉伸圆钢﹙钢筋﹚的断裂面 肯定会变形的 ﹙无非是变形大小的问题，直径越大的圆钢，变形越大﹚，最终圆钢扭曲加大 直至断裂
最主要的一个原因就是减少圆钢的拉伸 那最好的办法就只有用切割机和带锯床