40钢和40cr钢在力学性能上和用途方面有何异同

40钢和40cr钢在力学性能上和用途方面有何异同

40号钢化学成分：
碳 C ：0.37-0.44
硅 Si：0.17-0.37
锰 Mn：0.50-0.80
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.30　铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥570
屈服强度 σs (MPa)：≥335
伸长率 δ5/（%）：≥19
断面收缩率 ψ/（%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217 退火钢≤187
推荐热处理/℃ 正火 860 淬火 840 回火 600
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥58,
硬度 ：未热处理,≤215HB;
弹性模量 E(1000MPa)：≥213.5
强度较高，可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，易生水淬裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件。 适于制造曲轴心轴.传动轴.活塞杆.连杆.链轮.齿轮等，作焊接件时需先预热.焊后缓冷。

40Cr化学成分：
C:0.37~0.44
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.030
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
40CR圆材抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。