钢铁厂砌砖是干什么的？

钢铁厂砌砖是干什么的？

使用电弧炉炼钢温度下。法国卡沃埃鲁（PLTHéroult）在1888年1892年工业直接电弧炉电石和铁合金生产创建，1900年到1910年适用于钢。现在的三相电弧炉炼钢，是基于制造电弧炉卡沃埃鲁，卡沃埃鲁原则所谓的电弧炉。电弧炉炼钢炉的盖子，门，钢槽和炉身组成。底炉墙砌筑，并用碱性或酸性耐火材料耐火材料;酸性耐火材料砌筑炉灶，只使用磷，低硫原料，所以现在用得很少。圆拱形盖，用砖，镁铬砖或氧化铝砖拼图上的水冷钢拱圈梁，它可以被删除修砌，并取下充电。有三个石墨电极被布置在穿过盖一个等边三角形，延伸到炉内用电炉变压器通过电缆，导电管，电极到电极供电夹持器，该金属电荷电能之间的电弧的电极端被转换为加热所需的熔化钢水炉和热能。
20世纪30年代最大容量100吨电弧炉，20世纪50年代为200万吨，400吨在70年代初已投入生产的电弧炉。
高功率电弧炉（HP）和超高压（UHP）是相对于普通功率电弧炉（RP）方面。他们主要是通过怎样每吨炉容量配电变压器容量太大区别。 20吨以上炉，电弧炉普通功率吨电炉产能约300千伏安变压器容量，高功率电弧炉约450千伏安和UHP的为600千伏安以上，且有更多的走高趋势。每单位输入的时间的电弧炉内的热量，这意味着在大幅提高熔化显著缩短，从而提高了生产能力，降低电极消耗，减少热损失，降低了功耗，从而降低了生产成本。如日本，一个70吨UHP，60000千伏安变压器容量，精炼钢球，加上精炼，冶炼周期仅为70分钟，生产1吨分钟高钢的等价物。为了能够做出最好的电炉系统（最充分，最经济的能源使用）工作下了很大的UHP采用计算机控制。 UHP功率，时间在炉热输入单位也大，耐火材料已经成为一个薄弱环节。近年来，研究和钢的使用涂有水冷炉耐火壁和盖子。
UHP具有突出的优势，但必须具备以下条件才能充分发挥作用：①强大的供应网络。短路容量应该是电炉变压器超过80倍的最大容量。或安装一个巨大的电容补偿装置（这样做的成本很高），以减少电压波动在网络上，所以影响其它电气设备的正常运行。 ②高功率电极。超高压在每单位时间的能量输入是比普通功率电弧炉，这相当于无能的普通电源电极部分高得多。增大电极部将使它支撑，驱动，甚至笨重整个炉的结构中，控制系统将造成困难。高功率馈送电极是针状沥青中，具有电极方向性的晶体结构。其导电性，导热性，耐氧化性，强度和其它性能也比相同截面的普通电源电极更好。 ③高效的生产管理体系。超高功率电炉19的调查结果表明，约20％到高功率的效果，60％的演奏能力只有60％到70％，另外20％将不发挥作用。其中，生产组织和管理是极其重要的，而不是简单地说，该电弧炉配备了大容量的变压器将能够达到预期的目标。
由于外超高压和近年来的各种精制方法，有一种简单的电弧炉熔炼设备的趋势;并配置与钢铁冶炼设备的生产相兼容，以便采取的电炉变压器容量的充分利用，提高钢的生产。

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