油侵高压热缩终端头做法

油侵高压热缩终端头做法

油侵高压热缩终端头制作指导书
　　1 目的：规范作业，提高检修质量。
　　2 适用范围：10KV油浸纸电缆热缩型终端头制作。电缆型号及额定电压：ZLQ20 610KV
　　3 职责：
　　3.1 工作负责人按电业工作规程组织工作，在作业指导书的口内打√以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。
　　3.2 工作负责人负责办理工作票，进行现场发票，负责向工作成员交待安全措施，带电部位。
　　3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。
　　3.4 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。
　　3.5 本作业指导书如有问题，所有人员及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。
　　4 作业要求：
　　4.1 工作人员配备与技能：
　　4.1.1 工作负责人1名：具备电气第一种工作票工作能力与资格，参加此型号电缆终端头制作3次以上。
　　　　4.1.2 专责检修工1名：具备电气第二种工作票工作能力与资格。
　　4.1.3 检修工1名：具备1年以上电气工作经验。
　　4.2 使用设备、工具及仪器仪表：
　　4.2.1 压线钳1把，压线模子1套。
　　42.2 手锯1把。
　　4.2.3 铁剪子1把。
　　4.2.4 木敲棒1把。
　　4.2.5 煤气罐1只，烤把1只。
　　4.2.6 克丝钳1把。
　　4.2.7 电工刀1把，涨铅刀1把。
　　4.2.8 盒尺1把。
　　4.2.9 平锉刀2把。
　　4.2.10 定相用试灯或摇表、万用表。
　　4.2.11 对讲机1对。
　　4.3 消耗性材料：
　　4.3.1 终端头制作材料1套。
　　4.3.2 线鼻子3个。
　　4.3.3 封铅1根。
　　4.3.4 硬脂酸1块。
　　4.3.5 抹布1块。
　　4.3.6 白布0.5米。
　　4.3.7 带电清洗剂0.5kg。
　　4.3.8 铜绑线1米。
　　4.3.9 0号砂布2张。
　　4.3.10 自粘胶带2盘，聚四氟乙稀带足量。
　　4.4 工作流程：工作前准备、终端头制作、耐压试验、交票结束工作。
　　4.5 在终端头制作过程中，禁止使电缆局部过热，做好防火措施。
　　5 工作项目及工艺要求
　　5.1 工作前准备：
　　工作负责人：
　　工作成员：
　　日 期：
　　5.1.1 确认需进行终端头制作的电缆，准备所需工具和材料。 是□
　　5.1.2 工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。 是□
　　5.1.3 由工作负责人办理电气工作第一种工作票，进行现场发票，明确安全措施，带电部位，工作票发出后方可开始工作。 是□
　　5.2 终端头制作：
　　工作负责人：
　　工作成员：
　　日 期：
　　5.2.1 电缆定相，以便确定每相长度。 是□
　　5.2.2 电缆摇绝缘。 是□
　　5.2.3 将电缆端部尺寸量好、调直、固定、剥去麻皮护层。 是□
　　5.2.4 剥铠装：由外护层断口量取50mm，铠装绑扎线，清理打光，打地线卡子，将地线焊牢，注意禁止使电缆局部过热。 是□
　　5.2.5 撕去内垫层，用加热器将内垫层烘烤，在铠装断口向上200mm清理铅包表面，清理干净保留120mm铅包，剥铅皮，胀喇叭口，其直径为铅包的1.2倍，呈45°。 是□
　　5.2.6 撕去统包绝缘：将半导体纸撕至喇叭口内，铅包断口处包统包绝缘20mm，包6—8层，撕去统包绝缘。将相线分开。 是□
　　5.2.7 包聚四氟乙烯带：从三叉根部顺线芯绝缘包绕方向，包一层聚四氟乙炔带。 是□
　　5.2.8 固定隔油管：套入隔油管至统包绝缘10mm处，由根部起加热固定。 是□
　　5.2.9 包绕填充胶：在三叉处包绕填充胶，搭接铅包30mm形似橄榄状，直径为电缆外径的1.5倍。 是□
　　5.2.10 包耐油纱布带：在填充胶外部包耐油纱布带，搭接铅护套60mm，三相线芯根部包绕50mm。 是□
　　5.2.11 固定三指套：将三指套套入三叉根部，由三指套根部向两侧加热固定。 是□
　　5.2.12 固定导电护套：导电护套上搭盖三指套50mm，由中间向两侧加热固定。 是□
　　5.2.13 固定应力管：应力管搭接三指套20mm，加热固定。 是□
　　5.2.14 压接线鼻子，由C级质检员进行见证。剥开分相绝缘，长度为比线鼻子尾管长5mm，销应力锥，压接线鼻子，注意使用合适压线模子，应检查压接的可靠性。W1证。
　　签字：
　　日期：
　　确认压接充实后，包绕填充胶。 是□
　　5.2.15 包绕耐油沙布带：在填充胶表面及线鼻子上包耐油纱布带2层。 是□
　　5.2.16 固定绝缘管：将三相绝缘管套至三叉口根部，加热固定。 是□
　　5.2.17 固定密封管：将密封管套在线鼻子部位，加热固定。 是□
　　5.2.18 固定相色管，严格按相序核对准确。 是□
　　5.2.19 对于户外电缆终端头固定伞裙：套入三孔裙、单孔裙，加热固定，伞裙间距为60mm、60mm、100mm。 是□
　　5.3 由高压试验人员进行耐压试验（执行电缆试验作业指导书）。
　　工作负责人：
　　试 验 人：
　　日 期：
　　高压试验是否合格？ 是□ 否□
　　5.4 由C级质检员进行验收，填写C级验收合格证。H1证。
　　签字
　　日期
　　5.5 交票结束工作：做到工完料净现场清。
　　工作负责人：
　　日 期：
　　5.6 质量记录：在工作过程中由工作负责人填写本作业指导书及现场工作记录，并整理填写技术记录。
　　5.6.1 现场工作记录。
　　5.6.2 工作技术记录。
　　
附件1：《电缆终端头制作技术记录》
　　（10KV油浸纸绝缘电缆热缩型终端头）
　　设备名称_________________ 电缆型号_________________
　　电压等级_________________ 截 面_________________
　　制作日期__________年__________月__________日至__________年__________月__________日
　　工作负责人_________________
　　工 作 人_________________
　　记录整理 _________________
　　记录审核 _________________
　　施工单位：

　　
附件2：《电缆终端头制作工作记录》
　　（10KV油浸纸绝缘电缆热缩型终端头）
　　1 电缆情况： 工作人： 日期：
　　1.1 起点___________________________________________________
　　1.2 终点__________________________________________________
　　1.3 电缆长度_______________________________________________
　　1.4 地线截面___________________mm2
　　1.5 终端头位置_____________________________________________
　　1.6 分相纸层数_______________________层
　　1.7 统包纸层数_______________________层
　　2 制作时无气情况__________________________________________
　　3 工艺尺寸及材料使用说明、制作尺寸：
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
　　施工单位：