GB2760中没有了营养强化剂的内容，我该怎么用

GB2760中没有了营养强化剂的内容，我该怎么用

营养强化挂面企业标准
营养强化挂面
1 范围
本标准规定了营养强化挂面的技术要求、检验方法和规则以及对标志、包装、运输和储存的要求。
本标准适用于以小麦粉为主要原料，针对小麦粉本身的营养特点及日常膳食缺乏的营养素，在其中添加一种或多种符合GB 14880规定的营养素（氨基酸、维生素和矿物质等），并经采用多次复片技术及夹心添加技术生产而成的系列营养强化挂面。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1355 小麦粉
LS/T 3212 挂面
GB 2715 粮食卫生标准
GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
GB 14880 食品营养强化剂使用卫生标准
GB 5009.3 食品中水分的测定方法
GB 5517 粮食酸度测定方法
GB 7718 预包装食品标签通则
3 技术要求
3.1 原料要求
3.1.1营养强化挂面生产的原料小麦粉应符合GB 1355的要求。
3.1.2食品添加剂的质量应符合相应的标准和有关规定,品种和使用量应符合GB2760的规定。
3.2 规格要求
长度：180；200；220；240mm（±8mm）
厚度：0.6～1.4mm
宽度：0.8～ 10.0mm
3.3感官要求：
3.3.1 色泽：正常，均匀一致。
3.3.2 气味：正常，无酸味、霉味及其它异味。
3.3.3烹调性：煮熟后口感不粘牙，不牙碜，柔软爽口。
3.4 理化指标
营养强化挂面的主要理化指标见表1。
3.5 卫生要求
3.5.1 无杂质、无虫害、无污染。
3.5.2食品添加剂应符合GB 2760 D 规定。
3.5.3卫生标准应符合GB2715《粮食卫生标准》、GB2760《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》。其中过氧化苯甲酰（BPO）等破坏营养素的物质禁止使用。
3.6营养素的强化（使用）量见表2所示。
Q/NMAB001-2006
表 1 营养强化挂面的主要理化指标
等级项目 一级品 二级品
水分,% ≤14.5
酸度 ≤4.0
不整齐度,% ≤8.0(其中自然断条率≤3.0) ≤15.0(其中自然断条率≤8.0)
弯曲折断率,% ≤5.0 ≤15.0
熟断条率,% 0 ≤5.0
烹调损失,% ≤10.0 ≤15.0

表 2 营养素的强化（使用）量(单位:mg/kg)
营养素名称 强化(使用)量 营养名称 强化(使用)量
赖氨酸 1000～2000 叶酸 1.0～3.0
牛磺酸 300～500 钙 1600～3200
维生素B1 3～5 铁 24～48
维生素B2 3～5 锌 20～40
尼克酸 40～50
注:表2中谷类中营养素的强化量符合GB 14880《食品营养强化剂使用卫生标准》的规定和要求。产品中强化的一种或多种营养素的含量应分别符合表2中的要求。
4. 检验方法
4.1规格
4.1.1 仪器
a.直尺（1mm）
b.测厚规（0.01mm）
4.1.2 步骤
从样品中任意抽取挂面10根，用直尺、测厚规分别测量其长度、宽度及厚度，计算算术平均值。
4.2 色泽、气味
采用感官检测
4.3 水分
按GB/T 5009.3-2003规定的方法检验。
4.4 酸度
按GB 5517-1985规定的方法检验。
4.5 不整齐度
4.5.1 仪器
天平：感量0.1g
4.5.2 步骤
抽取样品1.0kg，将有毛刺、疙瘩，并条扭曲和长度不足规定三分之二的挂面检出称重，计算不整齐度。

Q=Mq/G * 100………………………………………………………………（1）
Q/NMAB001-2006
式中：Q—不整齐度，%
Mq—不整齐面条重，%
G—样品重量，g
4.6 弯曲折断率
抽取面条20根，截成180mm，分别放在标有厘米刻度和角度的平板上，用左手固定零位端，右手缓缓沿水平方向向左移动，使面条弯曲成弧形未到规定的弯曲度折断，即为弯曲度折断。挂面厚度和弯曲度的关系见表3
表3
挂面厚度（mm） 弯曲度
＞0.9 ≥25°
≤0.9 ≥30°

U=N/20 * 100…………………………………………………………（2）

式中：U—弯曲折断率，%
N—弯曲折断的挂面根数。
4.7 熟断条率及烹调损失
4.7.1 仪器
a.烘箱
b.可调式电炉
c.秒表
d.天平：感量0.1g
e.烧杯：100ml 2个,250ml 2个
f.容量瓶：500ml
g.移液管：50ml
h.玻璃片 2块（100*50mm）
4.7.2 步骤
4.7.2.1 烹调时间测定
抽取挂面40根,放入盛有样品重量50倍沸水的1000ml烧杯(或铝锅)中,用可调式电炉加热,保持水的微沸状态,从2分钟开始取样,然后每隔半分钟取样一次,每次一根,用二块玻璃片压扁,观察挂面内部白硬心线,白硬心线消失时所记录的时间即为烹调时间。
4.7.2.2 熟断条率
抽取挂面40根,放入盛有样品50倍沸水的1000ml烧杯(或铝锅)中,用可调式电炉加热,保持水的微沸状态,达到4.7.2.1所测烹调时间后,用竹筷将面条轻轻挑出,计算熟断条率并检验烹调性。

S =Ns/40×100…………………………………………………………（3）
式中：S——熟断条率,%
Ns——断面条根数。
4.7.2.3 烹调损失
称取约10g样品,精确至0.1g,放入盛有500ml沸水(蒸馏水)的烧杯中,用电炉加热, 保持水的微沸状态,按4.7.2.1测定的烹调时间煮熟后,用筷子挑出挂面,面汤放至常温后,转入500ml容量瓶中定容混匀,吸50ml面汤倒入恒重的250ml烧杯中,放在可调式电炉上蒸发掉大
Q/NMAB001-2006
部分水分后,再吸入面汤50ml继续蒸发至近干,放入105℃烘箱内烘至恒重,
计算烹调损失。

P = 5M/[G×(1-W)]×100………………………………………………（4）
式中：P——烹调损失,%；
M——100ml面汤中干物质,g;
W——挂面水分,%；
G——样品重量,g;
4.8 赖氨酸
按GB4801-84规定的方法检验.
4.9 牛磺酸
按GB/T 5009.169-2003规定的方法检验.
4.10 维生素B1
按GB/T5009.84-2003规定的方法检验.
4.11 维生素B2
按GB/T5413.12-97规定的方法检验.
4.12 尼克酸
按GB/T5009.89-2003规定的方法检验.
4.13 叶酸
按GB/T5413.16-1997规定的方法检验.
4.14 钙
按GB/T5009.92-2003规定的方法检验.
4.15 铁
按GB/T5009. 90-2003规定的方法检验.
4.16 锌
按GB/T5009. 14-2003规定的方法检验.
5 检验规则
5.1 抽样
营养强化挂面抽样方法按照GB 5491执行。
5.2 产品组批
相同原料、相同工艺、相同设备及相同班次加工所得的同种产品为一批。
5.3 出厂检验
5.3.1 每批出厂产品应进行检验，产品合格后，方可出厂。
5.3.2　出厂检验项目为营养素以外的质量指标。
5.4 型式检验
型式检验是对产品进行全面考核，即对本标准规定的质量指标及卫生指标进行检验。有下列情况之一的应进行型式检验：
a) 原料工艺有较大变化，可能影响产品质量时；
b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
c) 国家质量主管部门提出进行型式检验要求时；
d）停产一年恢复生产时；
e）正常生产每年进行一次。
5.5 判定规则
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5.5.1 出厂检验时，按LS/T 3212的要求执行。与等级有关的指标有一项不合格时，该批产品应作降级处理；与等级无关的指标有一项不合格时，该批产品应判为不合格产品。
5.5.2 产品的营养素含量指标低于本标准的规定，则为不合格产品；但对于其它卫生指标合格仍可食用的产品，可作为相应等级的普通挂面包装销售。
5.5.3 型式检验时，有一项指标不合格，应加倍抽样对不合格项复检，如仍不合格应判该批产品不合格。
5.5.4 初验不合格时，可加倍抽样复检，以复验结果为准。
5.5.5 产品未标注质量等级时，按不合格判定。
6　标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
应符合GB 7718《预包装食品标签通则》的规定，产品标签上的应标明产品名称、生产厂名及地址、净重、生产日期及批号、商标、配料表、食用方法、保存条件、保存期限或保质期等。
6.2 包装
6.2.1 营养强化挂面的包装应符合卫生要求，应有利于保持营养素的贮藏稳定性。
6.2.2 包装物，包括包装材料，应由安全适用的物质制成，它们不得向产品传递任何有毒的物质或不良的气味、滋味。
6.2.3 用袋子包装时，袋子应该洁净、牢固、牢固缝制或牢固密封。
6.3 运输
运输工具应清洁、干燥、有防雨雪和防晒设施，严禁与有毒、有害、有腐蚀性、有异味的物品混装混运，搬运时应小心轻放。
6.4 储存
6.4.1 产品应存放在室温不超过25℃、相对湿度不超过80%的清洁、干燥、通风、无虫害及鼠害、无有害物质污染的仓库中。
6.4.2 产品堆放必须有木垫板离地面10 cm以上，必须离墙壁20 cm以上。
6.4.3 本产品保质期为12个月。