数控车床正反螺纹的编程

数控车床正反螺纹的编程

用螺纹单刀指令。 (g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。
M3 T11 S__; 
GO X15.5 Z10;（第一刀进0.5） 
G33 Z-83 P12;（右旋第一刀） 
G33 Z10 P12; （左旋第一刀） 
G0 X15;（第二刀再进0.5） 
G33 Z-83 P12;（右旋第二刀） 
G33 Z10 P12;（左旋第二刀） 
GO X200 Z0 M5; 
M2; 
你想要左右都车削，不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。编程方式同上，多问不如一试，对好程序别按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀试验）。你的系统是GSK928是吧？ 
我现在同时操作荷花牌136车床GSK928TC和武义145车床KND K1Ti。

数控车床正反螺纹的编程：
M03 S500 主轴约100多转
T0202 螺纹刀
M08
G00 X17 Z1
G92 X15 Z-70 F12
x14.5
x14 (第一道螺纹)
G00 X17 Z-70
G92 X15 Z1 F12
x14.5
x14(第二道螺纹 车这道螺纹的时候请在 Z-69到Z-73的地方 切削一个让刀槽) (2条 螺纹完全对称)
G00 X20 Z你说的是往复螺纹，编程时把整的车好 再把刀定在正螺纹的的终点为起点就可以了，步骤就这样程序你自己编吧。

%0001
N1 T0101                      （换一号端面刀，确定其坐标系）
N2 M03 S300                   （主轴以400r/min正转）
N3 G00 X100 Z100              （到程序出发点或换刀点位置）
N4 X90 Z4                     （到简单外圆循环出发点位置）
N5 G80 X61.117 Z-40 I-1.375 F80  （加工锥螺纹外径）
N6 G00 X100 Z100               （到换刀点位置）
N7 T0202                      （换二号端面刀，确定其坐标系）
N8 G00 X90 Z4                 （到螺纹简单循环出发点位置）
N9 G82 X59.494 Z-30 I-1.063 F2.31 （加工螺纹，吃刀深1）
N10 G82 X58.794 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）
N11 G82 X58.194 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）
N12 G82 X57.794 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）
N13 G82 X57.534 Z-30 I-1.063 F2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）
N14 G00 X100 Z100             （到程序出发点或换刀点位置）
N15 M30                      （主轴停、主程序结束并复位）