hdpe注塑出来收缩率很小，我客户注塑出来的HDPE收缩率很小，普遍在1.5-1.8左右，而他的模具要求的收缩率要

hdpe注塑出来收缩率很小，我客户注塑出来的HDPE收缩率很小，普遍在1.5-1.8左右，而他的模具要求的收缩率要

制造业要求越来越变态，我来替你回答。

你的客户当初要求模具收缩率2.5%，一般来说他是依据某些推荐数据提出要求的，而这些推荐数据一般是依据一些常规材料和常规检验得出的（比如测定材料参数），很明显，推荐数据不能放之四海而皆准。

由于模具设计已定2.5%，你只能通过注塑来调节了，同样的HDPE，牌号不同、添加剂填料不同，分子结晶取向也是有差异的，收缩率等性能数据也不同。一般来说，为了相对于模具增加收缩，注塑行业最有效的方式是轻充填，也就是要求注塑压力尽量低，保压时间短一点、压力要低一些。

但是，注塑参数的调整雷同于中医的调理，讲究的是一个平衡，上述措施将造成的的直接后果就是，可能缩水不饱满，如果产品太大太复杂或者结构设计有死角（不透气、远端等等），直接造成缺胶。加高一点温度吧（周期长，产量会降低）。

至于其它方法，温度等等，都不可靠。如果有人告诉你他一定能保证，那么我可以告诉你，他不但水平不行，人品还有问题。

至于选择材料，我实在没办法给你推荐，现在塑料原材料行业厂家数不胜数，牌号更多，没有定数的。更何况，现在的产品产量都不大，不太可能为一点配件反复试验。

所以，建议你，忽悠你的客户，装着负责任的样子满足他的任何试模要求。没有它法。如果他最终不满意，你只好放弃。

我所以不厌其烦写这么多，实在有感而发。任何过高的要求，无异于吹毛求痴。直接的后果，就是工业化最终无法避免的工业垃圾。那是在犯罪，无论现在赚了多少钱。

要使用新的原料，不要使用增强的原料和买来的水口料。

要求收缩率2.5%是说在这个范围内吧！收缩率越小其尺寸越稳定，为什么还要找收缩率高的？

一般熔指高的牌号收缩相应大一些，壁厚厚的收缩大一些，调机时温度高，压力速度小的收缩高一些，就这几个因素你自己去验证一下看。