淬火时，温度高和温度低分别会给工件带来什么样的影响

淬火时，温度高和温度低分别会给工件带来什么样的影响

淬火加热温度高时，轻则发生过热，使基体晶粒粗大，组织粗化，残余奥氏体增多，强韧性能变差，容易导致变形或开裂。重则发生过烧，材料晶界熔化，工件完全报废。
淬火温度低时，达不到相变温度，则不能完成淬火要求，再好的冷却也不能使材料淬硬。
如果加热温度分布不均匀，则淬火后可能造成组织不均匀，或者称为组织偏析，由于不同组织的比容也不同，所以组织偏析会造成大的内应力发生，从而导致工件变形或开裂。

这个问题问的太笼统，很难回答：高，高到什么程度？低，又低到什么程度？对某种材料高，可能对另种材料还显得偏低呢，反之亦然。 具体地讲：某种材料都有一个比较适宜的淬火（奥化）温度范围，超过这一范围的上限不仅会增大变形量，而且对于高碳高合金钢而言还会引起淬火后残奥量剧增，导致硬度下降不合格的情况，对于Cr12型高碳高铬莱氏体钢，当淬火温度过高，使其淬火后残奥含量达60％以上时，残奥就会变得异常稳定，绝非多次高回能够减小和消除的！ 反之，如果淬火（奥化）的温度选择太低，就会导致奥化不充分和不均匀，是奥氏体中的溶碳量太低而淬不硬，淬火后的组织有过多的铁素体，导致其力学性能十分低劣。 到减速机论坛网站查看回答详情>>

淬火加热温度高时，轻则发生过热，使基体晶粒粗大，组织粗化，残余奥氏体增多，强韧性能变差，容易导致变形或开裂。重则发生过烧，材料晶界熔化，工件完全报废。淬火温度低时，达不到相变温度，则不能完成淬火要求，再好的冷却也不能使材料淬硬。如果加热温度分布不均匀，则淬火后可能造成组织不均匀，或者称为组织偏析，由于不同组织的比容也不同，所以组织偏析会造成大的内应力发生，从而导致工件变形或开裂。从理论和实践上，基本是这样，但很多情况下还要具体情况具体分析。先有个基本概念就可以了。

淬火时，温度过高，会造成“过热”，金属结晶颗粒过大，需要通过反复锻打，才能恢复原有金属特性，如果温度更高，会造成“过烧”，工件彻底损坏，失去使用价值。淬火温度低，不足以消除金属分子间的应力，且表面硬度不够，工件容易磨损和老化，寿命缩短很多。
这是大学时代的课本上写的，我并没有实际经验。