哪位仁兄知道施工临时取暖方案,请告诉我啊!谢谢!
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解决时间 2021-10-17 03:26
- 提问者网友:听门外雪花风
- 2021-10-16 22:42
哪位仁兄知道施工临时取暖方案,请告诉我啊!谢谢!
最佳答案
- 五星知识达人网友:患得患失的劫
- 2021-10-16 22:53
空客A320冬季施工临时采暖方案 为确保空客A320项目冬季施工的顺利进行,根据工艺要求和现场实际情况,对总装厂房、物流中心、大部件库、喷漆车间提供临时采暖系统来确保冬季施工作业的需求。 系统布置方案 1.基本目标:9#总装厂房、14#喷漆车间、12#物流中心、8#大部件库的大空间、高跨度区域要求低层作业区域室内温度10℃,辅助的服务楼和办公区域室内温度为5℃。 2.总体热负荷需求:9#热负荷1071Kw,流量36.84m3/h;14#热负荷487Kw,流量16.75 m3/h;8#热负荷222Kw,流量7.64 m3/h;12#热负荷584Kw,流量20.09 m3/h。总热负荷为2364 Kw,总流量为81.32 m3/h。 3.热源:采用市政热水管网通过换热站换热获得。市政一次热水的供回水温度为95/℃,厂区二次侧热水的供回水温度为95/70℃。 4.换热站布置:拟定在5#餐厅北侧设置临时供热换热站,建筑面积约为50平方米。内设置水-水版式换热器2台,循环水泵2台,定压设备1台,水箱1座。换热站内所有管道加装离心铝箔玻璃棉保温,厚度为50毫米。动力引自临时变压器侧低压配电柜,设置动力配电柜1面,照明闸箱1个。 5.外网布置:从临时换热站引出总干管1路,分出4路栋号主干管分别接至9#总装厂房、14#喷漆车间、12#物流中心、8#大部件库。室外管网架空设置,架设高度为5米,以保证施工车辆正常通行。 6.子项栋号内系统布置 1)总装厂房:主干管引入后通过集分水器分设5个主干回路进行采暖,其中车间按照施工段的划分设置3个回路,北侧服务楼设置1个回路,南侧办公区域设置1个回路。车间内的散热器采用自制的排管散热器,北侧服务楼和南侧办公区域的散热器采用四柱813型。主干回路采用同程式。 2)物流中心:主干管引入后通过集分水器设4个主干回路进行采暖,其中库区设置2个回路,北侧办公区设置1个回路,南侧办公区设置1个回路;库区内的散热器采用自制的排管散热器,北侧办公区和南侧办公区域的散热器采用四柱813型。主干回路采用同程式。 3)大部件库:主干管引入后直接在库内形成一个同程式回路,采用自制的排管散热器进行供暖。 4)喷漆车间:主干管引入后加装阀门作为日后预留。预设的采暖系统布置为:通过集分水器分为4个回路,北侧办公区设置1个回路,喷漆区域设置2个回路,喷漆区域的办公区设置1个回路。 7.材质选用:一次网热水管道采用无缝钢管,焊接;二次网热水管道采用焊接钢管,焊接;室外管道需保温,采用50毫米厚度的离心铝箔玻璃棉保温。排管散热器采用Φ48的钢管制作,每根6m。 8.大空间的采暖气流组织和热平衡:物流中心、大部件库、总装厂房采用排管散热器的区域,增设部分暖风机向车间中央部位送风,以利于提高中央区域的温度。 9.总装厂房3段施工流水的临时采暖措施:设置高压碘钨灯。 10.热膨胀处理和支架安装:采用自然补偿的方式,每50-80米设置一个方形补偿器以弥补管道的伸缩补偿。管道沿外维护结构敷设在钢结构柱上,支架采用抱箍的形式且均为滑动支架,每一补偿段两侧设置固定支架,固定支架采用混凝土支墩+钢柱的形式,在地面浇筑完成后…… 11.各子项栋号内散热器的具体排放和布置 1)总装厂房 2)物流中心 3)大部件库 4)喷漆车间 施工方案 本采暖工程拟定在5#餐厅北侧设置厂区临时供热换热站,换热站热源来自于空港物流加工区供热管网,一次网热媒温度为130-90,经板换提供95-70温度热水.站中设循环水泵两台,板式换热器两台,定压罐一台,补水箱一台.厂房内采用排管型散热器,排管材质为焊接钢管,6米一根,每4根连接成一组散热器。供热供回水主干管道采用架空敷设,出入口标高定为5m.本临时采暖工程还包括部分辅助采暖,其中9#总装厂房在混凝土车进出厂房大门处设置热风幕,厂房中除散热器提供采暖外,在厂房内设置暖风机为厂房提供热量.保证土建冬季施工顺利进行 临时供热管网管道布置及管道规格如下图所示 管道材质为焊接钢管,外加30cm岩棉保温 外网布置 1.管道架空敷设,进出水管道高度5m。外网管道管径遵照平面布置图。 2.换热站结构采用彩板房,面积40m3换热站中设板式换热器2台,循环水泵2台,补水箱一台。换热站设备布置图依照下图所示: 各栋号布置方案阐述 排管散热器由焊接钢管制作组成,每根焊接钢管6m,4根连接为一组. (1)8#大部件库 排管散热器设置23组,散热器按照厂房四周均匀布置,管线布置过长部位采用自然补偿 (2)14#喷漆厂房 排管散热器设置43组, 散热器按照厂房四周均匀布置,管线布置过长部位采用自然补偿 (3)9#总装厂房 排管散热器设置89组, 散热器按照厂房四周均匀布置,管线布置过长部位采用自然补偿 9#总装厂房散热器排布图: 厂区内另设置暖风机辅助采暖,9#总装厂房混凝土搅拌车进出门采用热空气幕隔离室外冷空气。 (4)12#物流中心排管散热器设置51组, 散热器按照厂房四周均匀布置,管线布置过长部位采用自然补偿 12#物流中心散热器排布图: 二.热膨胀处理方案 在直线管道过长处为防止管道热膨胀,采取自然补偿方法,直线管道每80米设置方形补偿器一个. 三.总装厂房配合浇注混凝土施工流动采暖措施 为了保证各子项栋号能够顺利进行冬季施工,在9#总装车间厂房内设置暖风机,混凝土搅拌车进出厂房处设置热空气幕阻止室外冷空气侵入,保证室内温度热量不流失。大门空气幕及暖风机分布按照下图所示布置: 临时采暖施工概算 本工程为空客A320厂房临时冬季施工采暖工程,目的为了保证土建公司在冬季施工中能够顺利进行。临时采暖施工工期15天,一次网热源取自空港物流加工区供热管网,管道架空敷设,目前9#总装厂房及8#大部件库已进行钢结构吊装,14#喷漆厂房及12#物流中心目前进行地下室底板施工步骤,因此,14#及12#暂时只做管道预置。施工工程量及设备型号参数已做出预算件,主要设备包括,1200Kw板式换热机组2台,37Kw循环水泵2台,定压罐1台,补水箱1台。施工中劳动力数量35人,其中焊工8人,壮工8人,起重工6人,水暖工7人,电工6人。管道焊接后进行水压试验,试验压力0。4Mpa,施工过程中所需大型施工机具配备挖掘机2台,16T吊车1辆。
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