高锰钢铸件补焊后在啥情况下会产生裂纹

高锰钢铸件补焊后在啥情况下会产生裂纹

高锰钢铸造件在焊条选用不对的时候很容易产生裂纹，主要的还有就是一般的焊条焊接高锰钢后的使用强度达不到，以至于影响使用寿命，这种高锰钢的补焊，如果是小缺陷的补焊强烈建议用高抗裂性能的WE600焊条，冷焊工艺施焊
特性
WE600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
3应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
4技术参数
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 　电源选择：交直流两用，直流时直流反接
5工艺参数
直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
6适用工艺
1、WE600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却