钣金模具的验收要注意什么，有没有标准？

钣金模具的验收要注意什么，有没有标准？

1、主题内容和适用范围

1、1本规范规定了钣金生产使用的冷冲裁模具及折弯模具的验收办法等内容。
1、2本规范适用于外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具的验收。
2、验收使用量具
千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm），卷尺（量程3m），万能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。
3、验收程序
公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收，验收标准按本规范及相关《工艺装备委托卡》执行，验收试件不得少于三件。
3、1 冷冲裁模具的验收
首先参照《工艺装备委托卡》要求测量待验收模具凸凹模尺寸，如无特殊要求，冲孔模具凸模公差取0 ~ +0.02mm，落料模具凹模公差取0 ~ -0.02mm，凸凹模（新模具）配合间隙按表一选取；然后在相应冲床上安装模具及试件并进行加工，检查试件加工合格与否以确定待验收模具是否合格。
3、2 折弯模具的验收
首先参照《工艺装备委托卡》数据测量待验收模具相关尺寸，除《工艺装备委托卡》特别要求的尺寸外，模具工作及安装尺寸应符合《各
类产品制件未注公差尺寸的公差规定》的要求，然后在折弯机上安装模具，完成对刀并紧固模具安装螺钉后，以百分表测量上下模直线度，要求不大于0.03mm/m，最后折弯试件并测量角度值，试件长度不小于2500mm（待验收模具长度大于2500mm），测量点选取：试件两端，距两端分别为300mm处，距两端分别为800mm处，试件中心；测量点选取其中三到七处，完成测量后将数据填写在《工艺装备验收卡》相关栏目中。
试件角度合格与否按照表二数据评价。
3、3 冲压成型模具验收
冲压成型模具的试件角度合格与否按照表三数据评价。

这个问题要从头开始考虑：不知道怎样报废的？也不知道设备精度是否满足
1.工艺设计是否合理（就是工序的分合，前后）？
2.模具设计是否有强度方面的考虑，参数选取是否合适？
3.模具材料的选择是否恰当？
4.需要热处理的模具零件，是否达到热处理的技术要求？
5.模具的组装质量是否可靠？使用过程中是否会有移动等等。
当然标准应该有，关键是要结合公司本身的特点来考虑。

模具制作前要和厂家技术交流，最后形成技术协议。
几道工序
冲压次数，寿命。（一般100万次）
模具材料：模板（45）、凸凹模（SKD11）、压料板（45）、定位（T10）。
导柱、弹簧牌号。（导柱米斯米、弹簧大连盘起）
在什么设备上使用。
付款方式：首付50% 使用半年付40% 使用一年10%.追问你说的模具材料和导柱、弹簧牌号后面备注的是材质吗？材质的话我该怎么检验呢，是要标注在合同里面吗？追答材料可以要购买发票复印件。
标准件，能看出来那家生产的，有标记。