焊锡的标准时间为几秒?是否有标准？是线焊在镀镍的铜板上？急求!!!

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只有通用指导，没有绝对标准，以下是一种指导方案

一、手工焊接步骤
1.加热焊件：烙铁头放在被焊金属的连接点
接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的两个焊件，烙铁头一般倾斜45度，应该避免只与一个焊件接触或接触面积太小的现象。
接触压力：烙铁头与焊件接触时应施以适当压力，以对焊件表面不造成损伤为原则。
2.熔锡润湿：送上锡丝与撤离锡丝
送上焊锡丝时机：原则上是焊件温度达到焊锡溶解温度时立即送上焊锡丝；
供给位置：焊锡丝应接触在烙铁头的对侧。因为熔融的焊锡具有向温度高方向流动的特性，在对侧加锡，它会很快流向烙铁头接触的部位，可保证焊点四周均匀布满焊锡。若供给的焊锡丝直接接触烙铁头，焊锡丝很快熔化覆盖在焊接处，如工件其它部位尚未达到焊接温度，易形成虚焊点。
3.停止加热：撤离烙铁
脱落时机：焊锡已经充分润湿焊接部位，而焊剂尚未完全挥发，形成光亮焊点时，立即脱离（每个焊点焊接时间2~3S），若焊点表面无光泽而粗糙，说明撤离时间晚了。
二、手工焊接注意事项
一般而言，手工烙铁焊时烙铁头温度应该是焊料熔点温度再加上150℃，有铅焊线烙铁头温度一般可设定为370℃。手工烙铁焊的正确顺序应该是烙铁头首先接触焊盘，将热量传递到焊盘从而使焊盘温度升高，然后再将焊锡丝放到焊盘上，此时焊盘的温度应该足以熔化焊料从而形成连接。特别要注意的是不能将焊锡丝直接接触烙铁头，因为烙铁头温度很高，这样操作很容易造成飞溅，严重时可能烫伤工人追问现在是这样就是黄铜镀镍要焊线上去。以前客户是2S可以上。现在等到5S才能焊上去，此点是出在什么问题上?而另一个供 应商的，就没有此问题，都是2S就可以焊上去了。追答1，焊盘氧化了，2，焊锡丝内的助焊剂活性不够或含量不均匀，3烙铁头氧化。侧重2试试吧，情况反馈让焊锡丝供应商根据情况提供新的焊锡丝试试追问这个上锡时间过长是事和黄铜表面镀镍是否有关系？也就是焊锡时间过长，是否和电镀也有关系？