怎么在家里自己制作玻璃？

怎么在家里自己制作玻璃？

网上找来的。做玻璃的材料，辅料和程序。希望能对你有帮助 1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。

4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。

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可以到化学试剂店买点二氧化矽（化学纯），再买点氧化钠和氧化钙，都是化学纯的，如果只是玩，那就按二氧化矽多，其他两个少（相对於二氧化矽要少的多）的比例混合均匀，放到坩埚里，最后再放进炉子里烧，温度1200以上，出来后可以按照你的模具浇成各种各样的形状或者图案。但注意，坩埚取出来时一定要戴隔热手套。

氢氟酸,取半盆清水，将数张铁砂布（砂布号数可按毛玻璃粗细要求而定
）放水中浸几分钟，然后揉搓洗下砂布上的砂粒，轻轻倒去清水。将
砂糊置于待磨的玻璃上，加入氢氟酸，取另一块待磨玻璃压在上面，再用手压住作
环形研磨。数分钟后，便能得到两块磨好的毛玻璃。 浮法玻璃熔窑热点（最高温度）为1600°c左右，熔窑出口端为1100°c左右熔化，这个用高温
通常酒精喷灯可以使玻璃变软，此时可以加工
如果温度不够，可以用氧炔焰，金属切割一般用这个，玻璃熔化也不在话下
铝热剂供热也是可以熔化玻璃的，当初老师做实验时做过，反应很剧烈主要是冷玻璃遇热容易崩裂，防护措施要做好

溶化，溶质溶解于溶液中的过程

相对来说物理上面溶解玻璃是不大可能的（除非是糖化玻璃）
一般是可以用HF发生化学反应腐刻玻璃(or电路板)
魔酸的话不知道可不可以溶解，不过成本肯定是很高的。没有应用价值。