循环流化床锅炉低温结焦和高温结焦如何形成、处理及防护？

循环流化床锅炉低温结焦和高温结焦如何形成、处理及防护？

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我个人认为，造成低温结焦是因为炉膛温度过低，导致水煤浆燃烧不尽层层叠加到一起行成固燃状态，而后行成了灰熔结块出灰困难。高温结焦是因为炉膛温度过高，水煤浆有一个最高灰熔温度，如果炉膛超过这个界限，就会导致高温结焦，但高温结焦和低温结焦的结果不太一样，高温结焦很可能会导致停炉事故，但低温还有办法处理，简单说低温焦块还没有完全硬化，但高温焦块已经硬化是很难运行中处理的。

高温结焦：任何物质都有它的熔点，煤是，钢铁是，黄金也是，煤的熔点大约在1020℃左右，每种煤的熔点都是不一样的，但大约在这个温度，一般稍大点的电厂每次换煤时都会检测此次煤种的熔点，若没有条件，应该尽量避免超过1000℃。到了熔点就熔化了就形成了结焦，结焦后就会影响锅炉的流化，想避免高温结焦就要控制床温不要超过此次煤种的熔点。
低温结焦：所谓低温结焦是指锅炉正常运行时，床料突然遭遇低温淬冷，比如：炉膛下部水冷壁爆管，水冷壁内水与床料相遇就会形成低温结焦，所以一般确定为水冷壁爆管，应立即停炉并清空床料（除非你能确定是在浇注料以上区域爆管），防止低温结焦扩大以免造成长时间停炉；有的锅炉在料腿与炉膛之间安装高温过热器，有的锅炉设水冷式旋风分离器，这些管子爆管都有可能造成低温结焦。
不管是低温结焦还是高温结焦，对于流化床锅炉来说都是极具杀伤力的，一旦结焦形成就会导致流化不良，其结焦块温度就会进一步上升，从而加剧结焦速度，这是一个恶性循环，严重时甚至整个布风板都会结焦，据说还有人受不了清除大面积结焦把布风板整体换掉，呵呵！