塑料勺子制作工艺是什么

塑料勺子制作工艺是什么

因成型零件表面粗糙度等级要求很高，故全部采用嵌拼结构，便于单件加工和拆卸更换，导向机构全部设计为镶套结构，便于磨损后更换而不降低原装配精度及运动精度，顶出部分采用导向支柱，减少顶杆磨损，避免溢料，并可延长顶杆寿命，动模采用四点支撑，即三段四点静不定梁，可大幅度降低模板厚度，增加刚性，减少挠度。 模具采用蒸汽或水浴式模温控制系统，具有加热与冷却速度快，温度梯度及惯性小，易控制等等，以确保正常生产时模具能达到工艺参数所规定的温度。采用的介质能直接传导到嵌件及模板使传热均匀，但距离型腔不能太近，以15~20mm为佳，从模具中间向外部传热及散热以达到平衡。该系统设置得是否合理直接影响制品的内在质量和外观。 浇注系统包括主流道、冷料穴、分流道及浇口，它们与制品的质量及自动化程度密切联系。主流道主要负担输送熔融的树脂进入分流道，斜度不能过大，否则易形成紊流以至产生气泡，如斜度过小则拉料困难。冷料穴是储存主流道的凝料，不能取短了，否则料柄易断，因料流不能产生取向作用，加之分之结构不紧密故其拉伸强度低，且部分冷料进入型腔，导致制品出现流痕，应取10mm左右。分流道主要是将熔融料流稳定均匀地输送到个型腔浇口处。浇口可采用侧纪哦口和潜伏式浇口两种形式，浇口的作用是将熔融的树脂高速高压注入型腔并快速凝固封闭流道。浇口的位置对制品的质量影响很大，浇口不能直接对准型腔，否则易产生喷射，因喷出的高度定向的细丝会很快冷却，使制品的折射率发生很大的变化，在界面处产生强烈的折射。 采用有支撑导柱的自动复位系统，能配合注射克己的功能实现连续多次定出，达到全自动生产。能否实现这一点主要取决于模具结构设计和制作精度。 光学塑料成型模具，必须有较高的精度和粗糙度等级，还应具备较理想的浇注系统及排气系统，这就是光学塑料模具与一般工程塑料用模具的主要区别。 这讲是模具工艺。我想勺子也是模具一类，希望对你有所帮助。。。。。