为什么线切割割下来的工件会边脆,

为什么线切割割下来的工件会边脆,

电火花加工的表面变质层：

由于电火花放电的瞬间时高温和液体介质的冷却作用，使工件加工表面产生了一层与原材料的组织不同的变质层。变质层包括表面的熔融再凝固层（熔化层）以及热影响层。熔化层的厚度随脉冲能量的增大而变厚，一般不超过0.1mm。热影响层是受高温影响而产生金相组织变化的金属层。熔化层位于工件表面的最上层，并渗有碳、金属元素、气孔等。热影响层和材料之间没有明显的界限。值得注意的是，熔化层是数枝状的淬火铸造组织，晶粒细小，有较高的硬度和很强的抗腐蚀能力，有了它，对提高工件的耐磨性有利，但也增加了钳工研磨、抛光的困难。此外，由于内层金属温度低会阻碍溶化金属的凝固后产生的收缩，所以表面熔化层产生拉应力，会产生显微裂纹，在脉冲能量大的情况下，裂纹会宽甚至扩展到热影响层，使耐疲劳性能下降，因此，应当尽量避免使用较大的电规准，以免模具过疲劳损坏。对于反复承受较大冲击载荷的冲裁模，常常通过后续工序（如挤压衍磨等）去掉表面变质层。

希望对你有帮助！！

线切割加工对加工零件的影响，只涉及到零件被切割到的部分很浅的表面的硬度，不会对整个零件的硬度有什么影响。所以也不会使工件变脆。你所说的变脆的现象，有可能是该零件是淬火件，由于金属热处理都有一个淬透性的问题，硬度从表面往里递减，其表层比较硬，线切割将其淬硬的表层切下来，一摔一碰容易断裂，看起来显得比较脆罢了。

如果是x . y轴有一个不走主要检查：钼丝粗细~钼丝松紧~上下冲水。 你检查机床步进电机驱动系统没坏的话，应该是程序的问题，属正常情况。 割圆弧时，当要切割到某一象限点时，肯定一个轴快一个轴慢。 割斜线时，如果不是45°的，也会一个轴快一个轴慢。 最后检查机床行程范围内有无异物阻拦。 如果是丝筒换向不走，可能是上下那个水冲的不好，或半边松紧丝，或钼丝过松。 以上希望对你有帮助！