设备安全管理制度所涵盖的内容及设备定期保养维修和自行检查记录表格 跪求~！！！！！

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特种设备安全控制程序
1 总则
1.1为了加强公司特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障员工生命和财产安全，结合公司实际，特制定本程序。
1.2本程序适用于公司所使用的涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等的安全管理。
1.3 本程序采用GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》、《中华人共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》中的术语和定义。
2管理职责分工
2.1 制造管理部
a) 负责特种设备、压力管道的运行管理，委托检验机构定期进行检验、检测工作，并对其检验、检测结果及鉴定结论保留存档；
b) 负责建立公司特种设备安全技术档案；
c) 负责编制公司年度特种设备检测汇总表和月度特种设备检测计划；
d) 配合安保部对特种设备的安全监察，督促特种设备使用部门对存在的安全隐患落实及时整改；
e) 配合特种设备使用部门做好特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作；
2.2 安保部
a) 负责对特种设备制造、安装、检修、检验单位的资质进行审查、核实；
b) 负责建立、健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制，并督促各使用部门严格执行；
c) 负责对特种设备管理、使用部门的特种设备使用、验证进行安全监察和考核。
2.3 综合管理部
a) 负责制订特种设备作业人员培训、复训年度计划；
b) 配合特种设备使用单位做好特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作。
2.4 特种设备使用部门
a) 建立、健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制，并严格执行；
b) 负责建立本部门特种设备安全技术档案；
c) 负责编制年度特种设备检测汇总表和月度检测计划，并按时报制造管理部；
d) 配合安保部对特种设备的安全监察，对存在的安全隐患应及时整改；
e) 做好本部门特种设备日常点检、维护工作；
f) 负责做好本部门特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作；
g) 特种设备使用部门的主要负责人应当对本部门特种设备的安全全面负责。
3业务流程
3.1 特种设备的采购、安装
3.1.1 特种设备采购、安装前由安保部对其制造、安装单位的资质进行认定，对无资质或不符合要求的产品营销部不予采购。
3.1.2 特种设备安装前，制造管理部负责审核安装、使用与维修说明书、监督检验证明等文件。
3.2 特种设备的使用
3.2.1 特种设备在投入使用前，制造管理部负责(或根据合同要求制造、安装厂家)向江苏省特种设备监督检验研究院南通分院报验，并取得合格证书（安全标志）后方能使用，合格标志应置于该特种设备的显著位置。
3.2.2 制造管理部建立特种设备安全技术档案及总台帐，特种设备使用部门建立分台帐，安全技术档案应包括以下内容：
a) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件等资料；
b) 特种设备的定期检验、自查和点检等记录；
c) 特种设备的日常使用状况记录；
d) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
e) 特种设备运行故障和事故记录。
3.3 特种设备的检修、检测、检验
3.3.1 与特种设备的检修、检测、检验单位签定合同前，由安保部对其资质进行认定，不得与无资质或资质不符合的单位签订检修、检测、检验合同。
3.3.2 特种设备使用部门在每年1月10日前将本部门各特种设备年度检测汇总表报制造管理部；在每月25日前将下一月度的各特种设备检测计划报制造管理部。
3.3.3 制造管理部在每年1月31日前制订出公司各特种设备的年度检测汇总表，并送安保部备案；在每月月底前将公司各特种设备的月度检测计划报检验单位，并通知各送检单位。
3.4 特种设备的监督、检查
3.4.1 特种设备使用部门每月应对使用的特种设备运行情况至少进行一次安全检查，填写相关记录，并有主管领导参加。
3.4.2 制造管理部每季对公司的各特种设备运行情况至少进行一次安全抽查，同时检查安装、检修、检验质量，填写相关记录，并有主管领导参加。
3.4.3 安保部不定期对公司特种设备进行专题安全监察，检查设备管理部门、使用部门对特种设备安全运行的管理与运行情况，同时抽查各特种设备安装、检修、检验质量。
3.4.4 使用部门不得使用未经检验、超过检验有效期或检验不合格的特种设备。
3.4.5 特种设备移地安装，必须委托经安保部审核认可的有资质的生产或安装单位负责施工，在投入使用前应落实检测、检验单位进行检验；检测、检验不合格的不得使用。
3.4.6 使用部门不得对特种设备擅自进行改造、安装。
3.5 特种设备从业人员要求
3.5.1 在公司内从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械等的作业人员及其相关管理人员，应按国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种作业操作》或《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作。
3.5.2 特种设备从业人员在作业中应当执行特种设备的操作规程和有关的安全管理制度。
3.5.3 特种设备从业人员在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和部门有关负责人报告。
3.6 凡被公司认定无特种设备制造、安装资质的设备，报公司安委会，设备退还。
3.7 凡被公司认定特种设备检修、检测、检验质量不合格的单位，报公司安委会，予以清退。
3.8 任何部门和个人对违反本程序的行为，有权向制造管理部、安保部等进行举报。
3.9 特种设备的管理、使用、检修、检验、检测及其监督检查，应当遵守本程序。

3.术语和定义 设备使用规程 指根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。 4.总则 4.1各部应正确使用设备，保证设备的正常运行。 4.2避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，是确保生产正常进行的关键之一。 4.3各级领导和生产操作者，必须严格按照设备使用规程，正确使用设备。 5.设备使用规程的编制 5.1设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。 5.2每种设备都必须有具体的使用规程。 6.设备使用规程的内容，必须包括以下部分： 6.1设备的性能参数。 6.2交接班制度。 7.操作者应具备和做到以下四点： 7.1操作前的准备工作； 7.2操作顺序； 7.3紧急状态的处理； 7.4在使用过程中设备与人身安全注意事项。 8.操作前的准备工作： 8.1操作者必须经专业培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 8.2设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。 8.3进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。 9.操作顺序 必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。 10.紧急状态的处理 当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。 11.使用过程中的设备与人身安全注意事项： 11.1非本机操作者未经批准，不得使用本机。 11.2任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。 11.3任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。 11.4关键要害岗位，实行两人操作确认制（即一人操作一人在旁监护），避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。 11.5必须严格执行交接制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。 11.6设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可以交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开车。 11.7设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停车后设备处于静止状态下进行。 11.8设备在启动和运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 11.9必须保持设备区域内的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦试及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。 12.设备使用规程的制订和审批 12.1主管设备副总经理召集公司设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订使用规程的工作，有关生产工艺操作内容由技术研发部编写；安全部分由安全人员编写；设备管理员负责汇总编写工作。 12.2主管设备副总经理负责召开使用规程的会审，设备、工艺、安全主管工作人员参加。 13.设备使用规程的修改 13.1生产工艺改变时必须经技术副总经理的审核批准，以文字形式提前一周内通知机修组组长，设备管理员根据修改工艺，对原规程进行修改。 13.2操作人员如发现规程有误或不完善之处，应向机修组反映，并报设备管理员，设备管理员应及时深入现场了解情况，进行修改和完善。 14.设备使用规程的贯彻 14.1认真贯彻执行设备使用规程，发挥其应有作用，保障人身和设备运行安全。因此各级领导必须认真学习和贯彻实施。 14.2制造部必须组织全部员工学习贯彻执行设备使用规程，考核合格率达100%。 14.3新设备使用前，必须由设备机修组组织学习使用规程，考核合格，方可上岗操作。 14.4新工人、学员及调换岗位的人员进入岗位前，必须经学习和考核，不合格者不得单独操作设备。 14.5机修组人员应经常或定期地深入制造部检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入对制造部或岗位的考核。