感应钎焊的基本原理

感应钎焊的基本原理

感应加热的基本原理：导体（衔接机上的线圈）通过电流时，在其周围就产生磁场。当感应加热线圈中
通过交变电流时，在线圈内部和其周围就产生一个交变磁场。在感应加热时，零件就被这个交变磁场的
磁力线所切割，根据电磁场理论，变化着的磁场会产生感应电动势，感应电动势在零件表面将形成封闭
的电流回路，通常把这种电流称为涡流。感应加热主要是涡流在工件内部产生热量，使工件得到加热。
（由于无法明确感应线圈的电流是增大还是减小，所以默认按照增大的情况作图）

其中涉及楞次定律的两个磁场，一个是加热线圈感应电流产生的磁场（称感应磁场），另一个是引
起感应电流的磁场（称原磁场），根据楞次定律，感应电流产生的磁场总要阻碍原磁场的磁通量的变化
（此处指涉及感应强度，不涉及磁通面积）。如果加热线圈的感应电流的磁通量是增大的或者有增大趋
势，则可判断感应磁场是往左边，根据楞次定律，要阻碍磁通量增大，引起感应电流的磁场应该与之相
反方向，即向右，再根据右手安培定则，得到旋转电流的方向

铝高频感应压力钎焊用无腐蚀钎剂，包括以下组分（以重量百分比计）：四氟铝酸钾与六氟铝酸钾共晶体９５．０％－９７．５％、氟化镉０．５％－３．０％，余量为氟化锌或氟化锌与氟化铜的混合物或氟化锌与氟化锡的混合物或氟化锌与氟化铜、氟化锡的混合物。通过增加氟化镉的含量来取代氟化铜、氟化锡及部分氟化锌在钎剂中的作用，从而有效地减少了氟化铜、氟化锡、氟化锌的用量，使本发明在既不降低铝钎剂的其他焊接性能的基础上，又有效地提高了该钎剂的流动性能，更好地满足了高频压力钎焊工艺快速钎焊的需要。