高炉炼铁中的一氧化碳可不可以换成碳

高炉炼铁中的一氧化碳可不可以换成碳

高炉炼铁中的一氧化碳不可以换成碳
高炉炼铁的主要反应原理是: 在高温下,利用焦炭与氧气反应生成的一氧化碳把铁从铁矿石里还原出来, 其主要的反应的原理的化学方程式为: 3CO+ Fe2O3= 高温= 2Fe + 3CO2
用气体还原剂CO和H2还原铁氧化物的反应叫做间接还原，高炉内的CO是由焦炭和喷吹煤粉中C氧化而来的，间接还原是间接消耗C的反应。由于Fe3O4和FeO的间接还原都是可逆反应，所以要过量还原剂保证反应的顺利进行，它们在高炉内块状带的中低温区进行。
用固体还原剂C还原铁氧化物的反应叫直接还原。因为直接还原是不可逆反应，它不需要过量还原剂保证，但它们是大量的吸热反应，需要燃烧很多C放出热量来保证，它们在高炉内高温区进行。在高炉内块状带内固体的铁矿石与焦炭接触发生直接还原的几率是很少的。实际的直接还原是借助于碳素溶解损失反应、水煤气反应与间接还原反应叠加而实现的。 在高炉炼铁过程中不可避免地既有铁的间接还原，也有铁的直接还原，两种还原各有特点:间接还原消耗热量少，但需要过量还原剂保证，因此作为还原剂消耗的碳多;直接还原相反，消耗热量多而消耗还原剂少。高炉内碳的消耗(也就是燃料消耗)既要保证还原剂的需要，也要保证热量的需求。而碳在氧化成CO时，既放出热量供冶炼需要，也成为间接还原的还原剂。
另外直接用碳与铁的氧化物反应需要大量的热，会导致成本升高，这在实际的成本核算中是不可取的，因此实际生产中都会减小直接还原，增加间接还原

炼铁过程中，co中的碳有＋2加升到＋4价，被氧化，所以作用是还原剂