滚动轴承是烧坏的原因有哪些

滚动轴承是烧坏的原因有哪些

滚动轴承烧坏的原因有：

(1)初级损坏形式（指未造成事故性损坏时的状态）：
1)轴承滚道、内径、外径、滚动体表面的磕伤、划伤、压痕；
2)轴承工作表面的磨损；
3)轴承内径或外径表面转动打滑痕迹；
4)轴承配合表面和工作表面腐蚀；
5)滚子端面与挡边表面摩擦粘连。
(2)后期损坏形式（指造成停机损失时的损坏状态）：
1)轴承载荷区工作表面疲劳剥落；
2)轴承内圈轴向贯穿断裂，内圈碎裂；
3)轴承外圈径向断裂，外圈掉边，外圈碎裂；
4)轴承套圈、滚子歪曲变形，滚道形成压坑；
5)滚动体碎裂；
6)保持架歪曲变形，过梁断裂。
(3)轴承损坏原因分析：
轧辊用轴承事先应当对轴承尺寸进行选择，然后注重安装、配合、润滑、密封和运行维护几个环节。否则，即使是内在质量无可挑剔的轴承也会很快失效。轴承运行时应连续监控，发现微小的异常应及时判断排除，不要等到引发恶性循环阶段，此时，轴承已损坏得面目全非，主次故障原因混淆，真正原因已无法分析清楚。

可能原因有很多种 楼上说的都有 还有1.油品不好 润滑油不仅起润滑作用 还有部分散热功能 2.轴承承载负荷过大 导致发热 最先把润滑油烧干 而后造成轴承烧坏 3.轴承安装得不正确或间隙不适当 具体得看你是哪上边装的轴承 一般电机 水泵...

首先是缺润滑油
负载过大，工作温度过高
油隙太小，和工作环境不符