模具项目工程师的流程是什么？

模具项目工程师的流程是什么？

模具项目工程师的流程是：
　　1、直接接受技术组长的领导,对本人所负责客户进行跟进，同时也必须完成部门组长交待之临时任务。
　　2、 从一接到开模通知单必须与客户工程师沟通清楚开模通知单上具体内容,统筹模具开发进度,如发现有重在技术问题或计划偏离情况,应酌情处理,必要时向上级反映。组织图纸的评审工作，保证设计输出满足设计输入要求。
　　3、 跟进模具进度,协调并排除各种影响模具进度的因素,确保模具保质按期完成。
　　4、 针对重点模具,制定重点模具的跟进计划表,并审查重点模具的设计、制作的合理性，应能发现问题，并与相关部门负责人沟通。
　　5、 试模前与客户沟通好啤板数量，胶料种类及颜色，将其资料提供给文员下达相关部门备料，组织并全程跟进试模过程，组织评估工作，发现并及时解决试模中出现的问题，并在试模完成后提交相关报告，确保试模发现的问题得到全面反映并圆满解决。
　　6、根据一款模具每完成一次试模后，应整体装配一次，再根据试模情况，结合客户资料组织相关技师制定全面改良方案，出具改模资料，方案应尽量简单易改，合理维护公司利益。
　　7、跟进，检查改模资料完成情况，确保逐项改良到位，确保试模样板完全达到客户要求。
　　8、走模前最后一次改良,装配一套完整的板,标识清楚表面抛光要求给省模房作为抛光依据。
　　9、走模前敦促技师按照《走模前自检报告》逐项检查模具，配合品质部填好《走模前检测报告》，清点模具配件，组织走模前的模具拍照及模具的电子图档整理等。不但要有模具结构及塑胶工艺方面的知识及经验，还必须有全局协调能力，因为跟模工程师根据各公司的分工不同，修模和调机不一定要亲自动手，但有有突发事件，譬如模具损坏而量产较急的话，就需要协调客户，上级主管，生产生管，模具部门各方面的状况，不然可能会出现出力不讨好而且也没办好的情况，另外最重要的预防能力，对模具的生产状况随时跟踪，对易损坏部件做备品，以便突然事故可以紧急处理而不耽误生产。
　　简介：
　　模具项目工程师的工作职责：
　　1、负责模具项目的过程策划，制定开发进度，并跟踪和报告项目的进展状态。
　　2、组织并参与各类模具工艺装备的设计结构审核，熟悉塑胶模具的结构。
　　3、负责向客户解释与设计相关的制造方面问题，协同解决在模具制造中现场发生的技术、质量问题。
　　4、组织并参与试模，确保模具的顺利验收。
　　5、与采购协作，及时进行模具材料及标准件的采购。
　　6、负责对模具开发进行成本控制。

其实跟跟模差不多，主要的是要了解注塑模具设计、加工、制造流程，具备项目计划、控制、协调的能力。了解模具制造工艺及制作流程、模具验收、试模要求等等。。。
很多都比较灵活，不是那么难，关键就是沟通，有效的沟通