地面找平层施工工艺哪位朋友掌握有？

地面找平层施工工艺哪位朋友掌握有？

1．1材料要求(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。(2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。

1．2主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。(2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

1．3作业条件(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(3)对所有作业人员已进行了技术交底。(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求

2.1工艺流程

检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收

2．2操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。(3)搅拌：

1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。

2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。(4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。(5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。(6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。(7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。

3一般项目(1)找平层表面的允许偏差为4MM。(2)检验方法：用激光水平仪检查。

4注意事项

4．1作业环境

应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。

4．2混凝土不密实(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；(2)振捣时漏振或振捣不够；(3)配合比掌握不准。

4．3砂浆表面不平整

主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。

4．4不规则裂缝(1)垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；(2)地面回填土不均匀下沉；(3)厚度不足或垫层内管线过多。

4．5砂浆空鼓、起砂(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；(2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。(3)搓沙和收浆未掌握好时间或未做。

4．6不合格

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

5成品保护(1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

6安全环保措施(1)在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。(3)施工临时用电要符合安全管理规定。

7质量记录(1)材料合格证明文件。(2)公司技术负责人的配合比通知单。(3)强度试验记录及质量评定表。(4)找平层分项工程质量验收评定记录。(5)所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1、将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4、搅拌砂浆,用搅拌机进行搅拌,颜色必须一致。5、铺设水泥砂浆前,涂刷水泥浆一层(随刷随铺面层砂浆)。6、在涂刷完水泥砂浆后,铺水泥砂浆,并在灰饼之间将砂浆铺均匀。7、木抹子刮平后,迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。并随时用2米靠尺检查其平整度。8、完工后24小时(地面压光),铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。
希望我的回答可以帮到您，望采纳。

一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。二、操作要求：1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。三、允许偏差：实测允许偏差表(mm)

一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装用.每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。三、施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,  基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,  铺巾完后覆盖锯末养护。