防止和减少焊接残余应力的措施有哪些

防止和减少焊接残余应力的措施有哪些

1,设计要合理:减少焊缝数量,减少焊缝尺寸,选择合理的坡口,合理安排焊缝位置.
2,工艺措施:反变形,刚性固定法,合理的焊接方法和工艺参数,合理的装配和焊接顺序.
3,焊后热处理,振动时效处理,自然时效处理.
4,焊接时焊工敲击焊缝,保持层间温度等等.具体要看你的工件什么结构和材质.

减少焊接残余应力的措施： 1. 焊后热处理法（pwht） 常用的pwht有两种方法：一种是整体热处理，即 将焊件整体放入炉中进行热处理，这种方法一般可消 除80%～90%的焊接残余应力；另一种方法是局部热处 理，即对焊缝周围局部区域进行加热，它只能降低残 余应力峰值，不能完全消除残余应力。 （2）机械拉伸法　        通过机械拉伸，使焊接接头拉伸残余应力区域产生拉伸塑性变形，卸载后降低焊接残余应力，一般适用于屈服比较小的塑性材料。 （3）温差拉伸法　     其基本原理与机械拉伸法相同。 （4）锤击焊缝　         采用带有小圆弧面的手锤或风枪锤击焊缝，使焊缝金属延展，从而降低内应力。锤击时力量要适中，使2mm范围内受到影响，避免因锤击过重而产生裂纹，同时要注意避免在300～4000c之间锤击，以免出现蓝脆。一般根部焊道不锤击以免产生裂纹，盖面焊道不锤击以免影响焊缝美观。 （5）振动法         即以振动产生的交变应力对工件施加附加应力，当附加应力与焊接残余应力叠加后达到或超过金属材料的屈服点时，在工件内部就会产生一定塑性变形，从而使焊接残余降低或均匀化。这种方法设备简单、操作方便、经济性好，但振动参数不易选择。