请教各位师傅，为什么强制对流钢化炉出炉延时？

加热时间到了，玻璃要延时10多秒才出炉，慢慢的要20多秒才出来，有时就不出来了。
不知道是哪里出问题了

1.信号干扰，信号线旁有大电流电缆。
2.程序的问题，可能性比较大。
还是找设备厂家来人解决吧。

强制对流钢化炉目前已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式钢化炉相比，它拥有许多优点，正逐渐受到广大客户的青睐。那么在选择强制对流钢化炉时应该注意哪些注意事项呢，本文将从品牌、设备性能等方面讲解如何选择强制对流钢化炉。 首先，要选择一个知名的品牌。强制对流技术属于比较先进的技术，大的生产厂家有自己的研发团队，且产品质量及售后服务都有保证。另外大的厂家都有提供非标设备，可以根据客户实际需求进行定制修改，更能符合生产要求，从设计图纸到设备调试，再到后期服务都让人省心不少。目前国内一线品牌有兰迪，北玻等，二、三线的有名特，运通等。 第二，定位市场，选择功能。首先应从考虑您的钢化玻璃市场出发，定位钢化炉功能。目前市场上强制对流钢化炉主要有：平钢化炉，弯钢化炉，平弯双向钢化炉，弯弯双向钢化炉，不等弧钢化炉。不同类型的钢化炉用途也不同，可以根据您的需求选择钢化炉功能。例如建筑方面主要是以大片平玻璃为主，主要考虑的功能就要以平钢化为主，例如兰迪的ld-aj系列强制对流平钢化设备采用了喷流式强制对流加热技术，可以满足高品质建筑、家俬用平板玻璃的钢化加工; 其可钢化玻璃种类有：在线、离线low-e (e=0.02)玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。 当然，如果您想产品覆盖面更广一点可以考虑平弯双向的钢化炉，这样既可以做平玻璃也可以做弯玻璃，当然这种钢化炉费用也会相对高一点。 第三，对流方式，对流面及对流工艺的选择。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，对于成本控制也至关重要。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式（1.半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加高效，轻松实现上下均衡加热。适合高品质玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。2.全对流模式，与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构，即使用对流+辐射混合加热方式有质的区别，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于low-e玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）其中以全对流最好，但相对价格也更昂贵一些。另外在市场上，有些强制对流钢化炉采用的高温对流风机较小，对流风机个数较少、风机侧置、导流箱体小，流体阻力大，或对流不彻底，相互串风，热风循环就会受到影响，加热效率低，玻璃品质受到影响，且长期以来箱体会产生变形现象，这些需要注意。 第四，高温对流曲线控制。高温对流曲线控制体现炉体加热区域的控温能力，加热不均匀的玻璃很容易出现钢化不达标，炸炉等现象的发生。一采购时要注意对流风机侧置导致炉体两侧温度曲线不好控制，选择强制对流钢化炉时应考虑此方面做得好的企业。 第五，加热系统（加热丝）选择。较多钢化炉采用普通辐射炉加热丝，好的厂家会用采用（crni）,此材质是普通辐射炉加热丝的10倍以上价格，寿命较长，稳定性极好，基本可以达到长年不换加热丝。 第六，炉内陶瓷辊道选择。辊道的光滑度，耐高温性能等都直接影响着玻璃的品质，一般厂家采用普通的陶瓷辊道，传动精度无法保证，另外传动系统震动对陶瓷辊道的冲击很大还会造成跑偏，会造成因不同步传动引起辊道划伤。 第七，配套的辅助系统选择。钢化段风压辅助控制系统可减少对操作手经验的依赖，提高生产效率和减少人为因素造成的残次率。好的厂家主控全部采用国外进口工业电器和温度模块控制，确保系统的可靠性、全镍铬不锈钢炉子内胆，以及箱体材质，一般市场采用的电器产品档次要低一些，内部材质也差异很大。 最后还要注意，厂房选择，配套条件等因素。因为强制对流钢化炉通过对流风机鼓动加热空气加热炉体内玻璃，所以其加热炉体比一般辐射炉高。另外，钢化炉还有较大的外部风机，所以厂房选择时需要考虑到这点。 这里就把主要的考虑因素简单介绍了一下，希望对您选择强制对流钢化炉时有些帮助。