谁有数控车床等牙宽变螺距螺纹的加工方法或思路，最好举例说明，谢谢

谁有数控车床等牙宽变螺距螺纹的加工方法或思路，最好举例说明，谢谢

兄弟，可以把问题说清楚点吗这样我们才可以更好的帮你想办法解决呀． 我的工作中需要加工很多的内圆螺纹．其实这种螺纹跟其它三角或者梯形螺纹是一样编程加工的呀．只是所有的机夹刀片不一样．成形刀，圆形螺纹就有圆形的刀片的．就是刀尖是圆形...7559追问我说的是变螺距螺纹，是等牙宽的那种牙宽相等槽变化

我有，宏程序加工

以G3/8 的 55°锥管螺纹为例，假设总的切削深度为1.8（直径值），切削6次结束，第一次进刀0.6（直径值），进刀量依次递减0.2，最小进给量0.2
M3 S300； 主轴正转每分钟300转 M8; 打开切削液 G0 X21.08 Z3; 快速移动到起点
G65 H01 P#502 Q0.6; 设定第一次进给量 变量赋值 #502 = 0.6 G65 H01 P#503 Q0; 设定切削次数 #503 = 0
N10 G65 H02 P#504 Q#503 R1; #504 = #503 + 1 G65 H01 P#503 Q#504; #503 = #504
G65 H81 P30 Q#504 R7; 判断切削次数#504是否等于7，若等于则跳转到N30段程序，若不等则
顺序执行下面的程序，（设定7的话会执行6次切削）
G0 U－5; 移动到与螺纹大径轮廓相接触的点 G65 H01 P#500 Q#502; #500 = #502 G0 U－#500; 进刀#500
G34 U0.8 W-10.1 F2.2 J2.5 K1.5 R－0.2; J是退刀时在X轴方向的移动量（半径值），因为之前X轴
从起点方向进刀是2.5（半径值），所以螺纹退尾时反向也退回2.5，这样X轴就移动到了比上一次起点前进了（#500-0.8）的位置，K是在Z轴方向的退刀长度，任意设的值，无关紧要
R是主轴每转螺距的增量值或减量值，R=F1-F2， 当F1>F2时，R带负号 当F1
G0 Z3; Z轴回起点 G0 U－0.8;
G65 H03 P#501 Q#500 R0.2; #501 = #500－0.2 G65 H01 P#502 Q#501; #502 = #501
G65 H86 P20 Q#502 R0.2; 判断是否#502≤0.2，若成立则跳转到N20程序段，否则顺序执行下面程序 G65 H80 P10; 跳转至N10程序段 N20 G65 H01 P#502 Q0.2; #502 = 0.2
G65 H80 P10; 跳转至N10程序段 N30 M30; 停止运行追问我要的是变螺距螺纹，而且牙宽想等牙槽在变追答那我不知道了。