切削温度及其分布规律

　　被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功，也产生出大量的热量。因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区，如图示，三个发热区与三个变形区相对应。所以，切削热的来源就是切屑变形功和前、后刀面的摩擦功。

切削温度的分布
　　1. 剪切面上各点温度几乎相同。
　　2. 前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上，而是在离刀刃有一定距离的地方。
　　3. 在剪切区域中，垂直剪切面方向上的温度梯度很大。
　　4. 在切屑靠近前刀面的一层(简称底层)上温度梯度很大，离前刀面0.1-0.2mm，温度就可能下降一半。
　　5. 后刀面的接触长度较小，因此温度的升降是在极短时间内完成的。
　　6. 工件材料塑性越大，则前刀面上的接触长度愈大，切削温度的分布也就较均匀些；反之，工件材料的脆性愈大，则最高温度所在的点离刀刃愈近。
　　7. 工件材料的导热系数愈低，则刀具的前、后刀面的温度愈高。