磷化膜经过磨—抛光后，在扫描电镜下，磷化膜脱落了怎么回事？

磷化膜经过磨—抛光后，在扫描电镜下，磷化膜脱落了怎么回事？

磷化膜经过磨—抛光后，在扫描电镜下，磷化膜脱落了，是因为打磨抛光后磷化膜与基材的结合力下降，所以造成部分脱落，甚至全部脱落。
　　磷化膜：金属（主要指钢铁）经含有锌(Zn)、锰(Mn)、铬(Cr)、铁(Fe)等磷酸盐的溶液处理后，在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜，此种过程称为磷化。磷化使金属表面形成一层附着良好的保护膜，以磷酸锌为例，在氧化剂的存在下，所生成的磷化膜为Zn3(PO4)2·4H20和Zn2Fe(PO4)2·4H20的结晶体。该磷化膜闪烁有光、灰色多孔(空隙率为表面积的0.5%~1.5%膜厚通)，常为0.1—50μm。
　　原理：
　　金属表面在除油、除锈后，为了防止重新生锈，通常要进行化学处理，使金属表面生成一层保护膜，该膜通常只有几微米，主要起增强涂层和底材附着力的作用，较厚的膜层还能增强防锈性能。
　　磷化的作用
　　磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上，既可当作最终精饰层，也可作为其他覆盖层的中间层，其作用主要有以下方面。
　　提高耐蚀性
　　磷化膜虽然薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电他的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。
　　提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力
　　磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。其间没有明显界限。磷化膜具有的多孔性，使封闭剂、涂料等可以渗透到这些孔隙之中，与磷化膜紧密结合，从而使附着力提高。
　　提供清洁表面
　　磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。
　　改善材料的冷加工性能，如拉丝、拉管、挤压等。
　　改进表面摩擦性能，以促进其滑动。

1. 不管磷化后的产品用作什么目的，磷化膜都是不允许打磨（抛光）的。

2. 打磨后的磷化膜，一定会发生部分脱落或全部脱落。磷化膜属于化学转化膜，与基材的结合力是有一定限度的。

3. 由扫描电镜观察磷化膜厚度，应当观看切面，而非正面。

追问为什么打磨后的磷化膜，一定会发生部分脱落或全部脱落呢？那磷化膜的厚度应该怎么测量呢？非常感谢您，看到您是这方面的专家，追答磷化膜厚度不是通过检测（测定）直接得到的，而是经过一定的模型通过单位平方米磷化膜重量换算得到的。
磷化膜重量的测定你可以参考国家标准。