中、低、微碳铬铁精炼的各种方法冶炼原理、工艺流程、优缺点，以及目前世界上较为先进的技术。

中、低、微碳铬铁精炼的各种方法冶炼原理、工艺流程、优缺点，以及目前世界上较为先进的技术。

在我国，铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(包括装料级铬铁)、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等
　　微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。微碳铬铁冶炼方法有电硅热法和热兑法等。

　　1.微碳铬铁冶炼之电硅热法

　　电硅热法微碳铬铁冶炼是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，电硅热法微碳铬铁冶炼主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。

　　电硅热法微碳铬铁冶炼冶炼所用的设备为电弧炉。它分为敞口和有盖两种，功率多在500kV.A以下，并带有有载调节电压的装置，以适应不同操作时期的需求。炉衬用镁砖砌筑，采用石墨电极。

　　电硅热法微碳铬铁冶炼的主要原料有铬矿、硅铬合金和石灰。也有的配加萤石和铁鳞。铬矿应是干燥、洁净的块矿或精矿，块度小于50mm;含Cr2O3>40%，Cr2O3/∑FeO>2.0，含磷量不应大于0.03%。按所冶炼的微碳铬铁的牌号选择不同含碳量的硅铬合金。

　　2.微碳铬铁冶炼之铁热兑法

　　热兑法微碳铬铁冶炼工艺是将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作，从而制得微碳铬铁。热兑法微碳铬铁冶炼按对熔渣中Cr2O3的分阶段还原的次数可分为一步热兑法、二步热兑法、三步热兑法。
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