普通车床锯齿螺纹怎么做

普通车床锯齿螺纹怎么做

1、车螺纹前对工件的要求：
　　1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
　　螺纹外径D=公称直径—0.1p
　　2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
　　3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。
　　4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
　　2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
　　3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。
　　4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
　　5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。

和普通螺纹一样的车法，磨好刀就行

首先纠正你个错误.螺纹是挑出来的不是车出来的!!你指的是挑螺纹时候的进谁说螺纹是挑出来的，我做了十几年的车工，而且专车维修件，尤其擅长加工