铣床铣的面中间下凹是什么原因

铣床铣的面中间下凹是什么原因

严格的说，如果铣出来的活的平面的刀痕如果是圆弧的形状，那么活的平面中间一定是凹陷下去的，不过你使用的大刀盘由于直径大，活面比较窄，凹陷的现象不明显罢了。小刀盘直径小，因此凹陷的比较明显而已。你如果将铣床的主轴的角度朝大的角度倾斜，比如倾斜到横向。这时铣床的主轴完全平行于工作台面时，铣床铣床铣出来的活的平面会形成一个等于铣刀盘的半径的圆弧R。随着铣床主轴的逐渐抬起，活上凹陷的圆弧半径会越来越大，活会越来越平，要想铣的平面完全平整的话，铣过的刀痕应该是交叉的刀痕，这个就像立式平磨磨活一样，将机床调整到出现交叉花纹时，才算是真正是机床的主轴垂直于机床的工作台面。铣床也一样，当能够铣出交叉花纹时，铣床的主轴才是真正的垂直于铣床的工作台面的。这时铣出来的活就不会出现凹陷的现象了。现在出现这个现象，说明你的铣床的主轴不垂直于工作台面。要调整主轴的垂直度。
另外你加工的活是否是板料，由于机用平口钳的特点，在夹持不太厚的板料铣平面时，活只能夹在钳口的上部，钳口会向上拱，夹的太紧，会使板料变形，比如鼓起来，当铣完后，松开平口钳的加持时，本来铣平整的板料会出现中间凹陷下去的情况。所以在铣不太厚的板料时，不要夹的太紧，防止工件被夹的变形，而使铣出来的活出现凹陷的现象。

可能是你的铣床主轴与工作台不垂直了。切削时铣刀盘前面低于后面就不会托刀的。你把百分表装在铣刀盘上看看两头到工作台的距离是不是一样就知道了，如果一样在找找其他原因。希望我的回答对你有帮助。

是不是中间凹二边高。如果是这样把立铣头度数调整一下。