请教各位，关于离子氮化炉温度控制

请教各位：你们的离子氮化炉是如何进行温控的呢？我们现在都是关掉炉子用肉眼进行观察的，观看工件红热程度来定温的。和温度计显示的有100多度的差值，基本上热电偶就没起作用。 我在资料上看到有人用类似红外线测温仪通过辉光观察孔来测温度的，这样有效么？ 你们现在使用的离子氮化炉是通过什么方法来进行温控的呢？准确度如何？

在高温设备中，经常会使用红外线测温，据我自己的经验，象中小型炉类设备使用红外线测温要注意几点： 1.设备上的观察孔大小。从理论上讲，红外仪只需要很小的开孔即可检测被测物体，但是炉类设备都需要其他的外围设备来得到工作环境，比如真空炉用的真空泵，所以炉体本身会有一定的震动，观察孔开的太小，就很可能在红外仪受到震动时导致红外线照偏，从而无法得到真实的工件温度；解决这个问题需要从观察孔大小和红外仪的固定方式同时着手，由于密封的炉类设备内部温度都很高，红外仪大都在设备外部使用支架安装，但是那个支架会起到放大震动的作用，所以尽量不用，而螺纹固定方式又不利于调节射线的指向，所以要选一种合适的安装方式。 2.炉内隔热材料的材质和开孔。高温炉类设备都会在加热体和炉壁之间采用一层隔热材料，作用是减少耗电增强炉内保温性能和保护炉壁上安装的配件如密封圈等，隔热材料的厚度随着炉子的最高温度而增加，2000℃的炉型隔热层会达到150mm以上，所以要想使红外线顺利穿过隔热层也是需要动一些脑筋的。隔热层上开的孔与炉壁上的观察孔位置对应，炉壁上的观察孔开的大一些没关系，但是隔热层的观察孔开的太大就会造成跑温，对炉壁观察孔也会有烧坏的危险，所以隔热层开孔不宜过大；另外一点要考虑隔热材料的热变形，有时隔热材料上的开孔和炉壁上的开孔在冷态看起来对应的非常好，可是温度高了以后隔热层会受热膨胀而发生形变，使开孔位置移动，导致本来能穿过开孔的射线照在了隔热材料上，结果测到的温度就不正确了。 3.被测物体的摆放。理想的状态是让红外线正好照射在被测物体的表面，如果炉内的被测物体是一整块时，基本不会出现问题，如果是一堆小件并且摆放时互相有间隙，就要注意了，看看射线会不会穿过工件之间的缝隙而照射到对面的隔热材料上，那样测出的温度值偏差也很大。 根据自己的经验总结了这些内容，有不全之处请大家补充。

我在北航做过感应加热的真空炉温度控制，在北科大做过离子喷涂加热的温度控制。 炉子石英玻璃观察口开孔大小是30毫米，窗口到物料的尺寸300毫米，红外测温仪固定在炉子观察口上方200毫米处。当炉子还没有加热的时候，先用红外测温仪的同轴激光标准器，将激光瞄准点隔着观察窗打到物料上，然后定位固定。我使用的这款红外测温仪，在距离物体500毫米时，可以测量的物体为直径3毫米的点，由于该测量点足够小，所以即使由于震动，保温材料膨胀等，也不会造成大的温度偏差。温度为闭环控制，效果很好的，请参考 http://www.rclbbs.cn/forum.php?m ... hlight=%ce%c2%b6%c8

离子氮化炉的控温确实是个难办的事，因为热电偶传出的温度与仪表显示有一定的偏差，况且这个偏差还不小，有的达到100多度，最难办的是炉温不均匀，不同部位温差也较大，离热电偶远的地方就更难判定其温度，所以要靠经验，清除自己的炉子仪表显示温度与实际温度相差的大致量，炉子温度散差范围等

基于上面的问题，看似简单实则很复杂，影响因素较多。上面的楼主已经说得很详细了。我自己一直是目测的。外形复杂、截面积小的工件，单位面积电流大，升温会很快，比热电偶测量温度要高，所以要提前观测。相反则可以以热电偶测得的温度为参考，等接近保温温度再目测。目测有一点优点，那就是可以看到堆放不同工件的温差，以作出相应的调整。说的不对之处请见谅。