套管钻井技术的下套管过程具体是怎么样的？

套管钻井技术的下套管过程具体是怎么样的？

作业准备
　　4.2.1
　　应采取相应的技术措施保证井眼的稳定及畅通，对于高压油气井段还要制定出相应的安全应急措施。
　　4.2.2 钻台和扶正台周围有良好的照明。
　　4.2.3 钻台套管动力设备、井口工具、套管附件等摆放合理。
　　4.2.4 钻台应清除泥浆、油污等，防止人员滑倒。
　　4.2.5
　　吊套管的吊索应严格检查，其安全工作负荷必须大于每捆套管的重量，吊套管时应系好尾绳，避免碰撞。
　　4.2.6
　　套管应整齐排放在管架上，叠层套管间至少有三排垫木，最上层套管上面不得放置超过底层套管承载能力的货物；为防止套管滚动，还应放置楔块，以避免套管接箍与护丝猛烈碰撞或碰伤人员手、脚。
　　4.2.7
　　套管排放时，应同时对套管本体与接箍进行外观检查，将有问题的套管及时分开，并用红油漆打“×”做出标记。
　　4.2.8
　　套管丈量按作业者要求进行，丈量工具应采用钢卷尺，丈量尺寸要求保留小数点后两位，套管长度和序号应在本体上标出，同时做好记录，为避免差错，每量完一层套管应对其进行复查。
　　4.2.9
　　下井前，必须对套管通径，套管通径时，通径人员应佩戴相应的防护用品。
　　4.2.10 对井架、套管扶正台、钻井绞车（包括大绳、链条、刹车、安全装置等）、
　　游车、顶驱、补偿器、转盘、泥浆泵等设备进行检查与保养，确保其处于良好状态。
　　4.2.11 对下套管工具、手动或气动卡瓦与大吊卡、套管吊卡与单根吊卡、循环接头、
　　灌泥浆软管线、快卸胶护丝、各种悬吊钢丝绳等进行检查保养。
　　4.2.12 下套管前，准备好下套管所用的丝扣油、重晶石粉、钢丝刷、大门挡绳、气
　　管线等。
　　4.2.13 起钻完后，更换适应吊环。
　　4.3 作业实施
　　4.3.1 作业前，钻井队长应对作业人员进行技术交底和安全风险提示，并进行分工和组织。
　　4.3.2 下套管前应取出井口防磨补心。 4.3.3 下套管时应确认套管入井顺序。
　　4.3.4 严格按套管上扣扭矩及套管丝扣到位符号进行上扣，以确保套管密封。 4.3.5 在套管扶正台上作业，应按照《高空作业规程》的要求进行。 4.3.6 套管上、下钻台，必须戴好护丝（快卸胶护丝或金属护丝）。
　　4.3.7
　　吊单根套管上钻台时，大门前应拴一根棕绳作为挡绳，防止套管大幅度摆动碰坏丝扣或者碰伤人员。
　　4.3.8 浮鞋上三根套管连接丝扣，必须使用丝扣粘结剂。
　　4.3.9
　　对扣前应涂好丝扣油，严禁在井口上对丝扣涂抹丝扣油，以避免丝扣油刷子落入套管内。
　　4.3.10 套管吊上钻台后，司钻注视周围情况，精心操作，以防人员受伤。 4.3.11 下套管悬重较轻时，应使用安全卡瓦。 4.3.12 对扣时司钻必须平稳操作，禁止猛放。
　　4.3.13 一旦发现套管错扣，禁止强行上扣，用低速档将套管倒扣，重新扶正套管对
　　扣与上扣。
　　4.3.14 下放套管速度不能太快，以防压漏地层，特别是带有水泥伞、刮泥器和弹簧
　　扶正器的套管柱应慢于光管柱的下放速度。
　　4.3.15 根据井口工具的安全负荷及井况，确定更换安全负荷大的卡瓦与吊卡，更换
　　时必须在外层套管内进行。
　　4.3.16 按照规定要求向套管内灌好泥浆，一般情况下，管内外压差不超过回压阀承
　　受能力的50%，同时应控制其最大压差（不超过300PSI）。
　　4.3.17 中途发生井涌，应及时处理溢流。
　　4.3.18 套管柱有遇阻遇卡现象，下套管遇阻上下活动套管时，司钻要密切注意指重
　　表变化情况，上提负荷不能超过套管接箍强度的70％。上下活动套管的一般原则为少提多放，尽可能将套管放下去，若多次活动无效，应接上循环头循环或泡油解卡。
　　4.3.19 当套管串中装有泥线悬挂器时，在套管柱下到预定位置，应尽快坐好泥线悬
　　挂器，以免因活动套管造成泥线悬挂器坐不到位。
　　4.3.20 焊接套管工作只适用于N－80以下钢级套管，P－110钢级套管禁止对其进
　　行焊接。
　　4.3.21 下尾管作业时，尾管悬挂器进入转盘后，要将转盘锁住，防止套管串转动出
　　现下套管过程中突然坐挂。
　　4.3.22 下尾管时，送入钻杆的丝扣油应涂在公扣上，以免堵钻具水眼。
　　4.3.23 中途或下完套管后循环泥浆时，排量不宜过大，安全排量选择标准为下套管
　　时环空泥浆返速不大于钻井时环空泥浆返速。

1.确定套管的下入深度 2.编写场地套管现场号并准确丈量套管 3按照套管下深计算出要下入井内的套管顺序并编写入井号 4用通径规逐一通径 5涂抹密封脂