悬架弹簧扭转试验断裂是什么原因
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解决时间 2021-03-28 18:46
- 提问者网友:我们很暧昧
- 2021-03-28 11:10
悬架弹簧扭转试验断裂是什么原因
最佳答案
- 五星知识达人网友:患得患失的劫
- 2021-03-28 11:43
帆泰检测回复:
对于零部件断裂的失效,一般的分析步骤如下。当然也不排除有些非常简单可以很快看出问题点。最好的方法是,你把样品寄过来看看,最少,你应该附一张断裂源的照片。
1)背景调查:失效率是多少(零星还是批次失效)?失效现象如何?是在哪个阶段发现的问题?使用场景如何?是否有历史数据?同批次元器件/原材料在不同批次整机产品的表现如何?客户前期的诊断有何发现?
2)非破坏分析:外观检查、成分分析、X射线透视、超声波扫描、参数/指标测试等;
3)破坏性分析:切片分析、开帽检查、SEM/EDS检查、探针测试、聚焦离子束分析、染色、强度测试;
4)应用环境分析:结合应力水平、应力形式、环境条件、约束条件等综合分析;
5)归纳各方证据并给出初步结论;综合物理、化学、应用环境等各方试验证据和调查得来的证据,提出初步的分析结论,以备下一步实际验证;
6)失效现象复现:为验证上一步提出的初步结论是否正确,需要用好品在模拟条件下复现失效现象。如果不能复现,说明初步结论与真实根因有出入,需要重新分析;
7)确定失效根因并提出改进建议;一旦失效现象得到复现且所有异常现象得到解释,证明已经找到失效根因,可以编写分析报告。
对于零部件断裂的失效,一般的分析步骤如下。当然也不排除有些非常简单可以很快看出问题点。最好的方法是,你把样品寄过来看看,最少,你应该附一张断裂源的照片。
1)背景调查:失效率是多少(零星还是批次失效)?失效现象如何?是在哪个阶段发现的问题?使用场景如何?是否有历史数据?同批次元器件/原材料在不同批次整机产品的表现如何?客户前期的诊断有何发现?
2)非破坏分析:外观检查、成分分析、X射线透视、超声波扫描、参数/指标测试等;
3)破坏性分析:切片分析、开帽检查、SEM/EDS检查、探针测试、聚焦离子束分析、染色、强度测试;
4)应用环境分析:结合应力水平、应力形式、环境条件、约束条件等综合分析;
5)归纳各方证据并给出初步结论;综合物理、化学、应用环境等各方试验证据和调查得来的证据,提出初步的分析结论,以备下一步实际验证;
6)失效现象复现:为验证上一步提出的初步结论是否正确,需要用好品在模拟条件下复现失效现象。如果不能复现,说明初步结论与真实根因有出入,需要重新分析;
7)确定失效根因并提出改进建议;一旦失效现象得到复现且所有异常现象得到解释,证明已经找到失效根因,可以编写分析报告。
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