如何选择脉冲布袋除尘器滤袋规格？

如何选择脉冲布袋除尘器滤袋规格？

脉冲除尘器滤袋直径规格范围为φ120~165mm，其中管喷最常用的是φ130mm和φ160mm两种。近年来随着袋式除尘器的大型化，更倾向于使用φ160mm或φ165mm直径的滤袋，使用大直径滤袋的优点通过实例分析如下：
首钢1号焦炉干熄焦除尘采用的低压脉冲管喷离线袋式除尘器，过滤面积4460m2，有12个灰斗，双排布置，中间是进出风口管。每个灰斗对应1组滤袋，每组分为2室，共24室12组。每室设一个离线阀，共24个离线阀。每室设有5个3寸脉冲阀。共120个阀，配套12个气包和120个喷管。每个喷管喷12个滤袋，总滤袋数为1440个。滤袋规格为φ165mm，长6m，单个滤袋过滤面积为3.1m2，每组箱体的横截面为9 m2，经计算，每组滤袋占组箱体横断面的28.5%，过滤面积与体积比为6.89。按过滤风速1.2m/min计，滤袋出风口风速2.9m/s，箱体横断面最大平均风速为1.16m/s。如果采用φ130mm×6m的滤袋，每组过滤面积相同，则需要154个滤袋，占横断面积的22.2%，滤袋出口风速3.69m/s，箱体横断面平均风速1.06m/s。
采用直径165mm的滤袋，在过滤风速相同、其他参数基本一致的情况下，滤袋袋口风速可减少0.79m/s，箱体最大横截面最大风速只增加0.1m/s，滤袋个数减少了34个，整体布置趋于更加合理。从多年来的实际使用情况看，φ165直径的滤袋清灰效果很好，滤袋阻力达到1100Pa以上时，一经喷吹，可降到700Pa以下，除尘器总阻力可控制在1500Pa，滤袋使用3年，清灰效果没有下降

布袋除尘器布袋规格，外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm。内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm。扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm。确定除尘布袋尺寸要考虑许多因素。先说除尘布袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋直径相同的情况下，增加除尘布袋长度可以减少数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。

常见除尘袋规格有：ø160×6000，ø 120*2000、ø 130*2500、ø 150*2500、ø 130*6000、ø 160*6000等。市场上也有非标准形式的除尘器，在制作除尘器滤袋的时候，需要严格按照除尘设备尺寸来定制。

选择脉冲布袋除尘器滤袋规格 A、脉冲布袋除尘器骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。 B、脉冲布袋除尘器花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。 C、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm. D、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离除尘布袋口有一最佳距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。 E、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。 F、脉冲布袋除尘器滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。 G、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。 H、为消除烟气中可能出现的火花，最有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。 I、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。 J、除尘布袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关，更与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关。

如何选择布袋除尘器的电磁脉冲阀的规格及数量，首先要看滤袋布置，也就是花板孔有多少行多少列，每列或者每行配一个脉冲阀。脉冲阀的规格基本可以根据滤袋的数量、直径、长度来确定。 通常来说用户在选择布袋除尘器的时候都会考虑到设备的除尘器布袋规格和数量是多少，那么是不是滤料越多越好还是滤袋的规格越大越好呢？在设计一个布袋除尘器当中，选择除尘布袋规格尺寸是否某些因素相关呢？下面我们来总结一下： 第一、影响工业除尘器的除尘布袋滤袋直径的因素有： 1、布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。 2、布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。 3、布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用最大化，布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。 第二、影响工业除尘器的布袋滤袋的长度的因素有： 1、滤袋数目减少、设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个布袋的过滤面积，从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积； 2、布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。 3、滤袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。 4、清灰效果差：工业除尘器布袋在线清灰时，滤袋越长，喷吹脱离布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢； 5、布袋容易损坏：除尘布袋越长，为确保得到有效的清灰效果，需要保持一个越强大的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏； 6、滤袋太长则安装，维护，检查都会不便。 从工业除尘器的发展史来看，工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间，而布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。