电机变频的问题

假定有一个22KW的风机，额定转速在 50HZ 时是 1000转。
那么 在 75HZ 时 是 1500转吗？
在100HZ 时 是2000 转吗？

还有这个转速与 电机实际功率有什么关系？

一般电机能承受的 极限 频率 是多大？
到达 50HZ 后， 恒功率，那电流不在变化了？

国内目前的变频电机的工作频率是5-100Hz，5-50Hz为恒转矩调速，50-100Hz为恒功率调速。50Hz以上时，电机的电压不变，电流基本不变。

变频电机的调频过程还是比较复杂的。一般高于50Hz时候，电机是恒功率调速，电机功率不变，转速升高的时候，扭矩会变小，电机的转差率会增大，所以不是你说的那种正比的关系。
你说的那种关系，指的是同步转速，是成立的。
但电机实际的输出转速=同步转速*（1-转差率），总之一句话，随着频率升高，电机输出转速会提高，但不是正比的关系。

变频电机的特点 1、电磁设计 对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下： 1） 尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增 2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。 3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。 2、结构设计 再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题： 1）绝缘等级，一般为f级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。 3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 4）防止轴电流措施，对容量超过160kw电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。 5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

电机转速与工作电源输入频率成正比的关系： n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数） 根据你给出的频率和转速，这台电机的P（极对数）=2 S（转差率）=33.3% 因此在75Hz时是1500转 100Hz时是2000 转速与电机的实际功率没有关系