稻草发酵技术是什么?
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解决时间 2021-01-23 02:01
- 提问者网友:喧嚣尘世
- 2021-01-22 21:19
稻草发酵技术是什么?
最佳答案
- 五星知识达人网友:底特律间谍
- 2021-01-22 21:25
一、技术简述 :先化学处理,再进行发酵处理,双重作用使腐熟更快。
先用化学熟化剂处理,迅速打破有机物原有的牢固化学结构,为微生物熟化提供了良好的营养,同时,化学处理杀死稻草中病虫,减少稻草还田所带来的病虫危害。再通过多种菌种和添加剂协同作用,加快其腐熟过程。使稻草能在7—10天内完全腐烂,比农业部的要求指标快10天,稻杆用手轻拉即断,稻草和水呈黑灰色、腐熟味浓,土壤深黑、松软,水面有一层较厚的菌膜,脚采水田气泡很多,旋耕犁耙不会缠犁。开辟了有机废弃物农用资源化的一条可行途径。
二、操作要点 :秸杆腐熟还田。
①先将秸杆撒在田中,淹水7-10cm,将化学熟化剂兑水均匀撒在田中;
②1-2天后,将生物熟化剂撒在田中;
③7-10天后即可犁耙耕田。免去了堆放和散开的工作,简便易行。若是旱地还田,结合浇水把打碎的秸杆施入犁沟中,然后复土即可。
先用化学熟化剂处理,迅速打破有机物原有的牢固化学结构,为微生物熟化提供了良好的营养,同时,化学处理杀死稻草中病虫,减少稻草还田所带来的病虫危害。再通过多种菌种和添加剂协同作用,加快其腐熟过程。使稻草能在7—10天内完全腐烂,比农业部的要求指标快10天,稻杆用手轻拉即断,稻草和水呈黑灰色、腐熟味浓,土壤深黑、松软,水面有一层较厚的菌膜,脚采水田气泡很多,旋耕犁耙不会缠犁。开辟了有机废弃物农用资源化的一条可行途径。
二、操作要点 :秸杆腐熟还田。
①先将秸杆撒在田中,淹水7-10cm,将化学熟化剂兑水均匀撒在田中;
②1-2天后,将生物熟化剂撒在田中;
③7-10天后即可犁耙耕田。免去了堆放和散开的工作,简便易行。若是旱地还田,结合浇水把打碎的秸杆施入犁沟中,然后复土即可。
全部回答
- 1楼网友:过活
- 2021-01-22 22:57
一、技术简述
先化学处理,再进行发酵处理,双重作用使腐熟更快。可简示如下:
化学熟化剂(迅速打破原有化学结构)
化 学 处 理
快 速 发 酵(6-8天)
生物熟化剂(多种菌种及添加剂协同作用)
1-2天
本技术与一般技术区别在于其化学作用
先用化学熟化剂处理,迅速打破有机物原有的牢固化学结构,为微生物熟化提供了良好的营养,同时,化学处理杀死稻草中病虫,减少稻草还田所带来的病虫危害。再通过多种菌种和添加剂协同作用,加快其腐熟过程。使稻草能在7—10天内完全腐烂,比农业部的要求指标快10天,稻杆用手轻拉即断,稻草和水呈黑灰色、腐熟味浓,土壤深黑、松软,水面有一层较厚的菌膜,脚采水田气泡很多,旋耕犁耙不会缠犁。开辟了有机废弃物农用资源化的一条可行途径。
本技术采用的化学熟化剂、生物熟化剂成本低、高效、无毒。
二、操作要点
秸杆腐熟还田
①先将秸杆撒在田中,淹水7-10cm,将化学熟化剂兑水均匀撒在田中;②1-2天后,将生物熟化剂撒在田中;③7-10天后即可犁耙耕田。免去了堆放和散开的工作,简便易行。若是旱地还田,结合浇水把打碎的秸杆施入犁沟中,然后复土即可。
三、技术水平
本技术采用独创的化学前处理技术,以简单、有效的化学手段迅速打破有机物的原有结构,稻草化学处理后颜色变褐,有机小分子物质降解,这不仅有明显的实际效果,而且还得到了谱学(X衍射,红外光谱)和化学分析的证明,化学处理后稻草红外线结晶指数从1.105降低至1.046,化学—生物连用处理后稻草中脂肪族组分大部分降解、芳香族组分增加,
1514/2920(芳香族组分/脂肪族组分)比值增加了0.44。
四、经济指标
本技术处理秸杆,每亩秸秆所加入的2
种熟化剂成本低于15元。每亩水稻增产10%以上,除去熟化剂成本,每亩增收20元,且可明显改善土壤理化性状,提高土壤肥力。利用本技术生产多功能系列肥料,与一般发酵技术相比,可大大缩短发酵时间,节约场地,每吨产品可降低成本50元。
五、应用途径和前景
1、直接还田;2、田头堆肥后还田;3、运至肥厂堆肥,制成有机复肥或生态有机肥。为消除田间焚烧秸杆提供切实可行的技术途径,已在广东、四川、河北等地布点试验,显示出良好的应用前景。
先化学处理,再进行发酵处理,双重作用使腐熟更快。可简示如下:
化学熟化剂(迅速打破原有化学结构)
化 学 处 理
快 速 发 酵(6-8天)
生物熟化剂(多种菌种及添加剂协同作用)
1-2天
本技术与一般技术区别在于其化学作用
先用化学熟化剂处理,迅速打破有机物原有的牢固化学结构,为微生物熟化提供了良好的营养,同时,化学处理杀死稻草中病虫,减少稻草还田所带来的病虫危害。再通过多种菌种和添加剂协同作用,加快其腐熟过程。使稻草能在7—10天内完全腐烂,比农业部的要求指标快10天,稻杆用手轻拉即断,稻草和水呈黑灰色、腐熟味浓,土壤深黑、松软,水面有一层较厚的菌膜,脚采水田气泡很多,旋耕犁耙不会缠犁。开辟了有机废弃物农用资源化的一条可行途径。
本技术采用的化学熟化剂、生物熟化剂成本低、高效、无毒。
二、操作要点
秸杆腐熟还田
①先将秸杆撒在田中,淹水7-10cm,将化学熟化剂兑水均匀撒在田中;②1-2天后,将生物熟化剂撒在田中;③7-10天后即可犁耙耕田。免去了堆放和散开的工作,简便易行。若是旱地还田,结合浇水把打碎的秸杆施入犁沟中,然后复土即可。
三、技术水平
本技术采用独创的化学前处理技术,以简单、有效的化学手段迅速打破有机物的原有结构,稻草化学处理后颜色变褐,有机小分子物质降解,这不仅有明显的实际效果,而且还得到了谱学(X衍射,红外光谱)和化学分析的证明,化学处理后稻草红外线结晶指数从1.105降低至1.046,化学—生物连用处理后稻草中脂肪族组分大部分降解、芳香族组分增加,
1514/2920(芳香族组分/脂肪族组分)比值增加了0.44。
四、经济指标
本技术处理秸杆,每亩秸秆所加入的2
种熟化剂成本低于15元。每亩水稻增产10%以上,除去熟化剂成本,每亩增收20元,且可明显改善土壤理化性状,提高土壤肥力。利用本技术生产多功能系列肥料,与一般发酵技术相比,可大大缩短发酵时间,节约场地,每吨产品可降低成本50元。
五、应用途径和前景
1、直接还田;2、田头堆肥后还田;3、运至肥厂堆肥,制成有机复肥或生态有机肥。为消除田间焚烧秸杆提供切实可行的技术途径,已在广东、四川、河北等地布点试验,显示出良好的应用前景。
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