何谓误差复映规律
答案:1 悬赏:60 手机版
解决时间 2021-02-20 13:37
- 提问者网友:人傍凄凉立暮秋
- 2021-02-20 02:51
何谓误差复映规律
最佳答案
- 五星知识达人网友:罪歌
- 2021-02-20 04:11
问题一:何谓误差复映?何谓误差复映系数?误差复映系数与哪些因素有关? 把工件加工前的误差Δ前,以类似的形状反映到加工后的工件上去的这一规律,称为误差复映规律。
工件加工前的误差与加工后的误差之比,称为误差复映系数。误差复映系数定量的反映了毛坯误差经加工后的减少的程度,主要与工艺系统刚度和径向切削力系数这两个因素有关,它与工艺系统刚度成反比,与径向切削力系数成正比。问题二:误差复映的误差复映现象 在待加工表面有什么样的误差,加工表面也必然出现同样性质的误差。这就是误差复映现象。例:在车削有圆度误差的毛坯时,工件每转一转,背吃刀量会发生变化。毛坯椭圆长轴方向处为最大背吃刀量ap1,短轴处为最小背吃刀量ap2。假设毛坯材料的硬度是均匀的,则ap1处的切削力Fp1最大,相应的变形y1也最大;ap2处的切削力Fp2最小,相应的变形y2也最小。由此看见,车削圆度误差Δm=ap1-ap2的毛坯时,由于工艺系统受力变形而使工件产生相应的圆度误差Δg=y1-y2。这种现象就叫“误差复映”。问题三:简述误差复映规律 加工前的误差,再次加工后,其误差仍以毛坯形似的形式、程度不同地反映在新的加工表面上,这种误差称为复映误差问题四:什么是误差复映,减少复映的措施有哪些 加工前的误差,再次加工后,其误差仍以毛坯形似的形式、程度不同地反映在新的加工表面上,这种误差称为复映误差。
减小误差复映的方法:
1 走刀次数(或工步次数)愈多,总的误差愈小,零件的形状精度愈高,对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。
2 系统刚度愈好,加工精度愈高。问题五:什么是误差复映?怎样减小误差复映的影响? 当工件毛坯有形状误差、位置误差,以及毛坯硬度不均匀时,加工后出揣的加工误差。误差的方向是一致的。
减小误差复映的方法:
1.减小进给量。
2.提高工艺系统刚度。
3.增加走刀次数。问题六:误差复映系数ε的大小主要取决于加工次数的多少 ABCD,前角的大小直接影响切削力。切削温度和切削功率,影响和刀头的强度与散热体积,从而影响刀具耐用度。大前角有点:切削力小 ,切削热小,抑制积屑瘤,不易震动,缺点:刀头强度低,散热体积小,弯曲应力,易造成崩刃,不易断屑。 后角主要功用是减少后刀面与加工表面之间的摩擦。大后角的优点:较少摩擦,提高加工表面质量,钝圆半径值小,切削刃锋利,VB相同时磨损体积大,提高刀具耐用度。大后角的缺点:相同磨损体积时NB大,精加工不宜采用,刀头强度低,散热体积小。根据以上信息可以判断答案。韩国YG-1(青岛优先出锐工具公司)问题七:电火花磨削外圆误差复映现象分析与对策 哥们你是机制几班的啊畅张桂香老师的学生吧!
四班?五班啊?
我五班的.嘿嘿^_^
工件加工前的误差与加工后的误差之比,称为误差复映系数。误差复映系数定量的反映了毛坯误差经加工后的减少的程度,主要与工艺系统刚度和径向切削力系数这两个因素有关,它与工艺系统刚度成反比,与径向切削力系数成正比。问题二:误差复映的误差复映现象 在待加工表面有什么样的误差,加工表面也必然出现同样性质的误差。这就是误差复映现象。例:在车削有圆度误差的毛坯时,工件每转一转,背吃刀量会发生变化。毛坯椭圆长轴方向处为最大背吃刀量ap1,短轴处为最小背吃刀量ap2。假设毛坯材料的硬度是均匀的,则ap1处的切削力Fp1最大,相应的变形y1也最大;ap2处的切削力Fp2最小,相应的变形y2也最小。由此看见,车削圆度误差Δm=ap1-ap2的毛坯时,由于工艺系统受力变形而使工件产生相应的圆度误差Δg=y1-y2。这种现象就叫“误差复映”。问题三:简述误差复映规律 加工前的误差,再次加工后,其误差仍以毛坯形似的形式、程度不同地反映在新的加工表面上,这种误差称为复映误差问题四:什么是误差复映,减少复映的措施有哪些 加工前的误差,再次加工后,其误差仍以毛坯形似的形式、程度不同地反映在新的加工表面上,这种误差称为复映误差。
减小误差复映的方法:
1 走刀次数(或工步次数)愈多,总的误差愈小,零件的形状精度愈高,对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。
2 系统刚度愈好,加工精度愈高。问题五:什么是误差复映?怎样减小误差复映的影响? 当工件毛坯有形状误差、位置误差,以及毛坯硬度不均匀时,加工后出揣的加工误差。误差的方向是一致的。
减小误差复映的方法:
1.减小进给量。
2.提高工艺系统刚度。
3.增加走刀次数。问题六:误差复映系数ε的大小主要取决于加工次数的多少 ABCD,前角的大小直接影响切削力。切削温度和切削功率,影响和刀头的强度与散热体积,从而影响刀具耐用度。大前角有点:切削力小 ,切削热小,抑制积屑瘤,不易震动,缺点:刀头强度低,散热体积小,弯曲应力,易造成崩刃,不易断屑。 后角主要功用是减少后刀面与加工表面之间的摩擦。大后角的优点:较少摩擦,提高加工表面质量,钝圆半径值小,切削刃锋利,VB相同时磨损体积大,提高刀具耐用度。大后角的缺点:相同磨损体积时NB大,精加工不宜采用,刀头强度低,散热体积小。根据以上信息可以判断答案。韩国YG-1(青岛优先出锐工具公司)问题七:电火花磨削外圆误差复映现象分析与对策 哥们你是机制几班的啊畅张桂香老师的学生吧!
四班?五班啊?
我五班的.嘿嘿^_^
我要举报
如以上问答信息为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息,可以点下面链接进行举报!
大家都在看
推荐资讯