热力管道导向支架该如何安装？

热力管道导向支架该如何安装？

属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

城市供热管道工程管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安装要求:(1)支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为一2mm,预埋件的纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5mm.(2)支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。支架顶面高程允许偏差为一5~0mm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为一10~0mm.管道支架的支承表面的标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。(3)具有不同位移量的管道,当设计无特殊要求时,不得共用同一吊架或滑托。(4)支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面和导向支架的工作面应平整、光滑、接触良好,不得有歪斜、卡涩现象。(5)管沟敷设时,在距沟口0.5m处应设支(吊)架,热力小室两侧洞口处必须设置滑动支架。支架的中心点位置与设计位置的偏差应符合标准的规定。(6)无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧,其位移量应为设计计算量的1/2.(7)弹簧支架、吊架的安装高度应按设计要求进行调整,弹簧的临时固定件应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。(8)直埋供热管道和在外力作用下不允许有变形的管道的折点处应按设计的位置和要求设置固定墩,以保证管道系统的稳定性。当设计未要求时,固定墩的质量应符合如下要求:混凝土固定墩的强度等级不低于C20;钢筋直径不应小于8mm,其间距不应大于250mm;钢筋应双层布置,保护层不应小于30mm;管道穿过固定墩处,孔边应设置加强筋。

管道支架应该如何设置
常用的管道支架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动;另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。
有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架(属于活动支架)，以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。
给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
支架安装要求;
1)加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。
2)支架与管道连接紧密，固定应牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4)固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。
5)水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。
6)给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。
7)地上结构部分中，当铜管道不与钢管或铸铁管并行时，铜管应单独制作支、吊架。当铜管道与钢管或铸铁管并行时，支、吊架类型同其它类型管道，但铜管道与支吊架之间应用橡胶垫隔开。
8)管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。