形成应力集中的原因

形成应力集中的原因

问题一：应力集中产生的原因及后果 简单说：原因：对于不同的加工方式，应力集中产生的根本原因不一，
比如 焊接应力集中根本原因为焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却。
后果：
对焊接件结构的强度及使用性能产生影响。问题二：应力集中产生的原理 20分内力是指构件内部两相邻部分之间的相互作用力，构件在手外力之前，内部各两相邻质点之间，已经存在相互作用的内力，使各质点之间保持一定的相对位置，以保持构件固有的形状。构件受到外力作用后产生变形，即构件内部各质点之间的相对位置发生变化，造成各相邻质点之间相互作用的内力发生变化，这种内力随着外力增加而增加，当达到某种程度就会造成构件的破坏。
P=△F/△A，p即是应力问题三：应力集中的原因到底是什么？ 应力集中不光是由于几何突变所引起，小的几何细节和约束区域同样可以造成应力集中；有绩话是这样的，发生应力奇异的地方一定有应力集中，但是有应力集中的地方未必有应力奇异。至于应力集中产生的原因，本人用语言三句两句还真解释不了，建议你看看材料力学，从中你会找到一些对你比较有用的信息。问题四：塑胶注塑应力集中是什么原因 A 、内应力产生的机理
塑料内应力是指在塑料熔融加工过程中由于受到大分子链的取向和冷却收缩等因素而产生的一种内在应力。内应力的实质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立即恢复到与环境条件相适应的平衡构象，这种不平衡构象的实质为一种可逆的高弹形变，而冻结的高弹形变平时以位能形式贮存在塑料制品中，在适宜的条件下，这种被迫的不稳定的构象将向自由的稳定的构象转化，位能转变为动能而释放。当大分子链间的作用力和相互缠结力承受不住这种动能时，内应力平衡即遭到破坏，塑料制品就会产生应力开裂及翘曲变形等现象。
B、塑料内应力产生的原因
(1)取向内应力
取向内应力是塑料熔体在流动充模和保压补料过程中，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向应力产生的具体过程为：近流道壁的熔体因冷却速度快而造成外层熔体粘度增高，从一而使熔体在型腔中心层流速远高于表层流速，导致熔体内部层与层之间受到剪切应力作用，产生沿流动方向的取向。取向的大分子链冻结在塑料制品内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。用热处理的方法，可降低或消除塑料制品内的取向应力。
塑料制品的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。
(2)冷却内应力
冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。尤其是对厚壁塑料制品，塑料制品的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能还是热熔体，这徉芯层就会限制表层的收缩，导致芯层处于压应力状态，而表层处于拉应力状态。
塑料制品冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变化.。
另外，带金属嵌件的塑料制品，由于金属与塑料的热胀系数相差较大，容易形成收缩不一均匀的内应力。
除上述两种主要内应力外，还有以下几种内应力：对于结晶塑料制品而言，其制品内部各部位的结晶结构和结晶度不同也会产生内应力。另外还有构型内应.力及脱模内应力等，只是其内应力听占比重都很小。问题五：应力集中到底是什么概念，为何注塑的尖角处会产生?为何应力集中会使塑胶开裂？ 照你的字面意思试一下：应力的应理解为反应，你压弹簧给弹簧一个力，弹簧的反弹力就是对外部力的反应 力，当然这是对外部的反应力，还有对内部的反应力，比如大地干涸起裂纹，内部拽劲儿，从最薄弱处开裂，然后分成单独的n多块。想你那尖处对内，对外都有反应力，且相互拔河，最后就裂了。问题六：在焊接接头中产生应力集中的原因有哪些？ 焊接接头为什么会产生应力集中：
是由于，在焊接过程中，焊槽和边缘会产生很高的高温，就是由于局部的高温导致局部金属进行了一次组织从组。局部的原子结果发生相应的变化，有渗碳体奥氏体马氏体等，由于三者有两者的性质，硬度较高。所以没有经过高温的材料和进过高温的材料两者之间就产生的一条新的材料带，由于原子排列的不同，导致过渡区的原子间的吸附力下降，同时也就产生了相互排斥，这样就产生了应力 。问题七：应力集中将会导致构件发生什么破坏 应力集中一般会造成工件开裂，和产生裂纹。一般折弯等操作时尽量热弯或者增大弯曲半径，焊接一般时效吧，金属热处理后一般也要回火来减少应力集中。问题八：应力集中会有什么后果 如果只是个烟管,只要不太大,应该没有关系厂,产生的原因,可能是板太薄,焊接后收缩不均匀形成的.或者板被焊穿了.问题九：焊接十字接头为什么会产生应力集中？ 是由于，在常规的焊接过程中，焊槽和边缘会产生很高的高温，就是由于局部的高温导致局部金属进行了一次组织从组。我不知道你的材料是什么型号，我以45#钢为例，在加工好时钢中是有奥氏体和珠光体等原子形态组成的，韧性硬度适中;而在进行一次局部高温（800度以上）后，局部的原子结果发生相应的变化，有渗碳体奥氏体马氏体等，由于三者有两者的性质，硬度较高。所以没有经过高温的材料和进过高温的材料两者之间就产生的一条新的材料带，由于原子排列的不同，导致过渡区的原子间的吸附力下降，同矗也就产生了相互排斥，这样就产生了应力 。
减少应力的方法：改变焊接工艺，选用适当的焊料。等等，给你推荐一本书大学教材《焊接工艺学》。
希望我的回答对你有用，由于好长时间不在一线，如有错误请海涵。
参考资料：《焊接工艺学》问题十：工艺缺陷产生危害的本质是什么 工艺缺陷产生危害的本质：使工件的有效承载截面受到削弱，因而使实际平均应力增大；
缺陷造成的几何不连续，导致局部应力集中：
（1）引起缺口尖端的局部三向拉应力，使材料性能变脆，即产生缺口效应；
（2）可能引起裂纹失稳扩展，造成低应力破坏（脆断）；
（3）结构的应力集中点又容易引发疲劳裂纹；成为疲劳裂纹源；
（4）应力集中区也容易加剧引起应力腐蚀开裂。
总之，材料强度越高、加工精度越高、对应力集中越敏感，工艺缺陷造成的危害越大。
什么是工艺缺陷：
在材料加工成型过程中，经常会出现某种或某些不合乎质量要求的外观缺陷，性能缺陷。组织缺陷和更为严重的内部缺陷（如裂纹、孔洞、夹杂等）。通常把这些“冶金因素、结构因素、工艺因素”导致的产品质量不符合相关标准要求的各类缺陷统称为工艺缺陷。
造成工艺缺陷的主要原因：冶金因素：如化学成分、碳当量、杂质含量冷却速度等等
结构（力学）因素：如壁厚、应力集中、截面突变、拘束应力等等；
工艺因素：预热条件、烘干温度、清理、环境湿度、规范参数等等。