幕墙龙骨隐蔽资料怎么写?
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解决时间 2021-02-20 05:28
- 提问者网友:你挡着我发光了
- 2021-02-19 09:54
幕墙龙骨隐蔽资料怎么写?
最佳答案
- 五星知识达人网友:不想翻身的咸鱼
- 2021-02-19 10:10
幕墙隐蔽内容:
一、玻璃幕墙后置预埋件
1、预埋件表面镀锌层完整、无破损;
2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求;
3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求;
4、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出;
5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。
二、明框玻璃幕墙铝龙骨安装
1、外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤,防锈漆密封完好。
2、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要求。
4、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
5、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
三、玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接
1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。
2、连接方式:
①铝立柱与铝立柱之间,用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接,伸缩缝为20㎜;
②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定;
③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转接件与立柱接触面加防腐垫片,转接件焊接在后置埋板上。
3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范要求。
5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范要求。
6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及施工规范要求。
四、玻璃栏板后置预埋件
1、预埋件表面镀锌层完整、无破损;
2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求;
3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求;
4、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出;
5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。
五、防火封修
1、防火封修采用1.5㎜厚镀锌钢板,钢板表面镀锌完好,无结疤、无泛锈等缺
陷存在。
2、防火封修安装牢固,无遗漏,并严密无缝隙。
3、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏,厚度为100㎜。
六、玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆
1、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
2、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等,均符合设计及施工规范要求。
3、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
4、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
七、穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆
1、外观检查:矩管表面镀锌完好、无损伤及变形。
2、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要。
4、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
5、焊接部位刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
八、明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接
1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。
2、连接方式:
①铝立柱与铝立柱之间,用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接,伸缩缝为20㎜;
②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定;
③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转接件与立柱接触面加
防腐垫片,内侧焊接在后置埋板上。
3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范要求。
5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范要求。
6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及施工规范要求。
九、石材钢龙骨安装及焊接、刷漆
1、外观检查:矩管、角铁表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。
2、连接方式:
①上下立柱之间,用两块6㎜镀锌钢板夹住立柱,上端竖向调节孔与上层立柱用不锈
钢螺栓连接,下端与下层立柱采用焊接,伸缩缝为20㎜;
②立柱与横梁,一端焊接,一端用钢角码和不锈钢螺栓固定;
③立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,内侧焊接在后置埋板上。
3、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
4、焊接部位敲掉焊渣、刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
5、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
6、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要求。
十、铝单板龙骨安装及焊接、防锈处理
1、外观检查:钢材表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。
2、连接方式:上下立柱之间,采用对接围焊;其它龙骨间连接同样均采用围焊。
3、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要求。 5、所有焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
6、焊接部位敲净焊渣,涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀,无漏刷现象,其质量符合设计及施工规范要求。
十一、幕墙防雷系统安装及焊接
1、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位,采用φ12镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊接;双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
2、幕墙防雷引下线采用φ12镀锌钢筋,其设置间距不大于15m;引下与均压采用φ12镀锌钢筋焊接,双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
3、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用φ12镀锌钢筋焊接,双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
4、玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位、铝立柱与钢连接件位均采用75m
5、南面和北面①轴~③轴、西面玻璃幕墙顶部,即顶端铝单板幕墙龙骨与土建防雷引下线钢筋之间连接,采用焊接,且两端均双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
一、玻璃幕墙后置预埋件
1、预埋件表面镀锌层完整、无破损;
2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求;
3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求;
4、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出;
5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。
二、明框玻璃幕墙铝龙骨安装
1、外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤,防锈漆密封完好。
2、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要求。
4、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
5、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
三、玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接
1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。
2、连接方式:
①铝立柱与铝立柱之间,用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接,伸缩缝为20㎜;
②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定;
③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转接件与立柱接触面加防腐垫片,转接件焊接在后置埋板上。
3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范要求。
5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范要求。
6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及施工规范要求。
四、玻璃栏板后置预埋件
1、预埋件表面镀锌层完整、无破损;
2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求;
3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求;
4、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出;
5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。
五、防火封修
1、防火封修采用1.5㎜厚镀锌钢板,钢板表面镀锌完好,无结疤、无泛锈等缺
陷存在。
2、防火封修安装牢固,无遗漏,并严密无缝隙。
3、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏,厚度为100㎜。
六、玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆
1、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
2、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等,均符合设计及施工规范要求。
3、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
4、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
七、穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆
1、外观检查:矩管表面镀锌完好、无损伤及变形。
2、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要。
4、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
5、焊接部位刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
八、明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接
1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。
2、连接方式:
①铝立柱与铝立柱之间,用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接,伸缩缝为20㎜;
②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定;
③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,转接件与立柱接触面加
防腐垫片,内侧焊接在后置埋板上。
3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及施工规范要求。
5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及施工规范要求。
6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符合设计及施工规范要求。
九、石材钢龙骨安装及焊接、刷漆
1、外观检查:矩管、角铁表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。
2、连接方式:
①上下立柱之间,用两块6㎜镀锌钢板夹住立柱,上端竖向调节孔与上层立柱用不锈
钢螺栓连接,下端与下层立柱采用焊接,伸缩缝为20㎜;
②立柱与横梁,一端焊接,一端用钢角码和不锈钢螺栓固定;
③立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接,内侧焊接在后置埋板上。
3、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
4、焊接部位敲掉焊渣、刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要求。
5、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
6、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要求。
十、铝单板龙骨安装及焊接、防锈处理
1、外观检查:钢材表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损伤及变形。
2、连接方式:上下立柱之间,采用对接围焊;其它龙骨间连接同样均采用围焊。
3、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及施工规范要求。 5、所有焊接,焊缝饱满、光滑平顺、无咬边,焊接质量符合设计及施工规范要求。
6、焊接部位敲净焊渣,涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀,无漏刷现象,其质量符合设计及施工规范要求。
十一、幕墙防雷系统安装及焊接
1、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位,采用φ12镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊接;双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
2、幕墙防雷引下线采用φ12镀锌钢筋,其设置间距不大于15m;引下与均压采用φ12镀锌钢筋焊接,双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
3、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用φ12镀锌钢筋焊接,双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
4、玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位、铝立柱与钢连接件位均采用75m
5、南面和北面①轴~③轴、西面玻璃幕墙顶部,即顶端铝单板幕墙龙骨与土建防雷引下线钢筋之间连接,采用焊接,且两端均双面焊接,焊缝长度大于72㎜。
全部回答
- 1楼网友:纵马山川剑自提
- 2021-02-19 10:58
1、用的材料是否符合设计及施工规范要求。
2、玻璃幕墙主、次龙骨安装数量、间距、位置均符合要求,是否刷防腐、防火漆,刷了几遍。
3、填充层,外墙都会有保温防火或者节能的施工工艺。
4、全数检查合格,符合设计及施工规范要求。详隐蔽图。隐蔽照片。
图纸和照片都要附在后面。追问有填写实例吗?追答① 节点安装符合设计及施工规范要求。
② 后埋件、钢结构及化学螺栓有合格证、质保书,其位置、规格、数量符合设计要求。
③ 化学螺栓现场抗拉拔试验符合设计要求。
④ 钢结构焊接焊缝表面平整光滑、无夹渣、无气孔。
⑤ 钢结构及后埋板防腐处理符合设计及规范要求。
我都没标准的,你要是不急后天发你~
2、玻璃幕墙主、次龙骨安装数量、间距、位置均符合要求,是否刷防腐、防火漆,刷了几遍。
3、填充层,外墙都会有保温防火或者节能的施工工艺。
4、全数检查合格,符合设计及施工规范要求。详隐蔽图。隐蔽照片。
图纸和照片都要附在后面。追问有填写实例吗?追答① 节点安装符合设计及施工规范要求。
② 后埋件、钢结构及化学螺栓有合格证、质保书,其位置、规格、数量符合设计要求。
③ 化学螺栓现场抗拉拔试验符合设计要求。
④ 钢结构焊接焊缝表面平整光滑、无夹渣、无气孔。
⑤ 钢结构及后埋板防腐处理符合设计及规范要求。
我都没标准的,你要是不急后天发你~
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