fanuc 参数

MC系列参数2021具体该怎么定？请详细回答

fanuc 参数：
#502：半径r；

#503：起始角度α；
#504：孔数n，当n>0时，按逆时针方向加工，当n<0时，按顺时针方向加工；
#505：孔底Z坐标值；
#506：R平面Z坐标值；
#507：F进给量。
使用以下变量进行操作运算：
#100：表示第i步钻第i孔的记数器；
#101：记数器的最终值(为n 的绝对值)；
#102：第i个孔的角度位置θi的值；
#103：第i个孔的X坐标值；
#104：第i个孔的Y坐标值；



扩展资料
宏程序

用户宏功能是提高数控机床性能的一种特殊功能。使用中，通常把能完成某一功能的一系列指令像子程序一样存入存储器，然后用一个总指令代表它们，使用时只需给出这个总指令就能执行其功能。
用户宏功能主体是一系列指令，相当于子程序体。既可以由机床生产厂提供，也可以由机床用户自己编制。
宏指令是代表一系列指令的总指令，相当于子程序调用指令。
用户宏功能的最大特点是，可以对变量进行运算，使程序应用更加灵活、方便。

用户宏功能有A、B两类。
在常规的主程序和子程序内，总是将一个具体的数值赋给一个地址。为了使程序更具通用性、更加灵活，在宏程序中设置了变量，即将变量赋给一个地址。

系统变量
系统变量定义为：有固定用途的变量，它的值决定系统的状态。系统变量包括刀具偏置变量，接口的输入/输出信号变量，位置信息变量等。
系统变量的序号与系统的某种状态有严格的对应关系。例如，刀具偏置变量序号为#01～#99，这些值可以用变量替换的方法加以改变，在序号1～99中，不用作刀偏量的变量可用作保持型公共变量#500～#531。
接口输入信号#1000～#1015，#1032。通过阅读这些系统变量，可以知道各输入口的情况。当变量值为“1”时，说明接点闭合；当变量值为“0”时，表明接点断开。这些变量的数值不能被替换。阅读变量#1032，所有输入信号一次读入。
参考资料：搜狗百科-FANUC系统

一．16系统类参数 1．    setting 参数 参数号    符号    意义    16-t    16-m 0/0    tvc    代码竖向校验    o    o 0/1    iso    eia/iso代码    o    o 0/2    ini    mdi方式公/英制    o    o 0/5    seq    自动加顺序号    o    o 2/0    rdg    远程诊断    o    o 3216    自动加程序段号时程序段号的间隔    o    o   2．rs232c口参数 20    i/o通道（接口板）：0,1: 主cpu板jd5a2: 主cpu板jd5b3: 远程缓冲jd5c或选择板1的jd6a(rs-422)5: data server10 :dnc1/dnc2接口    o    o 100/3    ncr    程序段结束的输出码    o    o 100/5    nd3    dnc运行时:读一段/读至缓冲器满    o    o i/o 通道0的参数: 101/0    sb2    停止位数    o    o 101/3    asii    数据输入代码:ascii或eia/iso    o    o 101/7    nfd    数据输出时数据后的同步孔的输出    o    o 102    输入输出设备号:0：普通rs-232口设备（用dc1-dc4码）3：handy file（3″软盘驱动器）    o    o 103    波特率：10：480011：960012：19200    o    o i/o 通道1的参数: 包括运行速度，到位宽度，加减速时间常数，软限位，运行/停止时的位置偏差，和显示有关的参数等，参照如下常用参数表（表２）设定。 表２常用参数说明 参数含义 FS-OI MA/MB FS-OI-Mate-MB FS-16/18/21M FS-16I/18I/21IM FS-OI TA/TB FS-OI-Mate-TB FS-16/18/21T FS-16I/18I/21IT PM-O 备注 （一般设定值） 程序输出格式为ISO代码 0000#1 0000#1 1 数据传输波特率 103,113 103,113 10 I/O通道 20 20 0为232口,4为存储卡 用存储卡DNC 138#7 138 1可选DNC文件 未回零执行自动运行 1005#0 1005#0 调试时为1 直线轴/旋转轴 1006#0 1006#0 旋转轴为1 半径编程/直径编程 1006#3 车床的X轴 参考点返回方向 1006#5 1006#5 0：+，1：- 轴名称 1020 1020 88(X)，89(Y)，90(Z)，65(A)，66(B)，67(C) 轴属性 1022 1022 1,2,3 轴连接顺序 1023 1023 1,2,3 存储行程限位正极限 1320 1320 调试为99999999 存储行程限位负极限 1321 1321 调试为-99999999 未回零执行手动快速 1401#0 1401#0 调试为1 空运行速度 1410 1410 1000左右 各轴快移速度 1420 1420 8000左右 最大切削进给速度 1422 1422 8000左右 各轴手动速度 1423 1423 4000左右 各轴手动快移速度 1424 1424 可为0，同1420 各轴返回参考点FL速度 1425 1425 300-400 快移时间常数 1620 1620 50-200 切削时间常数 1622 1622 50-200 JOG时间常数 1624 1624 50-200 分离型位置检测器 1815#1 1815#1 全闭环1 电机绝对编码器 1815#5 1815#5 伺服带电池1 各轴位置环增益 1825 1825 3000 各轴到位宽度 1826 1826 20-100 各轴移动位置偏差极限 1828 1828 调试10000 各轴停止位置偏差极限 1829 1829 200 各轴反向间隙 1851 1851 测量 P-I控制方式 2003#3 2003#3 1 单脉冲消除功能 2003#4 2003#4 停止时微小震动设1 虚拟串行反馈功能 2009#0 2009#0 如果不带电机1 电机代码 2020 2020 查表 负载惯量比 2021 2021 200左右 电机旋转方向 2022 2022