氧气焊接车刀不爱粘怎么办

氧气焊接车刀不爱粘怎么办

焊接时将刀体加热至发红，适量放入焊粉（硼砂）然后将刀片放入（刀片最好放砂轮上把要焊接的表面处理一下），然后在加热至刀片暗红，铜焊条微热加硼砂后再融化在刀片以刀体之间的缝泄里适量，然后将刀体继续加热看见铜水从下面渗出即可，大功告成。

车刀建议使用高频机焊接

要用硼砂蘸在铜焊条头部，再融化在刀头和导杆结合处。

温度不够，先将刀牌与刀头加温到位，再加些铜粉就很好粘接了 再看看别人怎么说的。

1、焊接时使用中性焰，能量大小根据具体车刀大小进行选择； 2、加热时，焰心距离刀体3-5mm，先加热刀体，用余火加热刀头，（刀头体积小，很容易受热，温度过高，使刀头氧化）； 3、待刀体暗红色，加热铜焊条，沾取焊剂（硼砂），（此时刀头最好不发红）抹在刀头上； 4、硼砂随着温度升高熔化为液体，渗入到刀头与刀体之间的缝隙间，如果刀头滑动，说明渗入良好。此时刀体和刀头均为红色。 5、将焊炬抬高20-30mm，将铜焊丝放在刀体与刀头间隙上方，用火焰直吹焊丝，焊丝熔化，然后迅速用火焰沿缝隙周围吹扫，在缝隙中流出亮亮的铜液，此时调整刀头的角度，离开火焰。 6、待刀头的铜凝固，颜色呈暗红色，放入保温箱内，保温24小时后即可使用。