跪求！年糕加工工艺及设备技术

跪求！年糕加工工艺及设备技术

1. 年糕的加工的主要工艺流程：
原料（新鲜优质小米）→浸泡→磨浆→压滤→打粉→蒸煮→压延成型→切断→冷却→装盒
操作要点 1. 浸泡：浸泡工序直接影响水磨年糕用粉的细度及感观效果。要求浸泡用水符合食用水
卫生标准，而且为了防止浸泡后产生酸味，一般要求水温在15℃以下为好，浸泡时间要在一周左右。如果温度较高，米粒内部没有充分吸收水分，碾磨后粉达不到粒度要求。
2. 磨浆：浸泡后的大米用干净水冲洗后用淀粉进行磨浆，要求浆液全部通过100毫米
80孔筛布。
3. 压滤：碾磨以后的浆液装入布袋进行压滤，沥干后的米粉块水分要求在30％左右，
直观感觉是用手掰开米粉块，断裂干脆，不粘连。米粉块水分的高低直接影响年糕的质量。沥得不干，水分过高，制成的年糕水分超标(年糕水分要求44±2％)，外观不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮后易糊。 4. 打粉：经沥干后的米粉块用打粉机破碎，破碎后的粉要求不含粉块，因粉块不易蒸熟，
制成的年糕会出现夹生现象。
5. 蒸煮：利用压力为2～4公斤的蒸汽对米粉进行前蒸煮，要求熟透，不夹生。
6. 压延成型：把刚蒸熟的粉用年糕成型机进行压延成型，成型机嘴尺寸为3厘米X1.5
厘米，成型后年糕外观要求光滑，尺寸要求宽度3～4厘米，厚度1.5～2厘米。 7. 切断：利用切断机将成型年糕切断，要求每段长度在18～20厘米之间，成品即制成。 8. 冷却：刚制成的成品温度和水分较高，较软易变形，因此不宜直接装盒，需冷却，一
般冷却时间宜在6小时左右。
9. 装盒：年糕经冷却，符合各种质量标准即可装盒贮存。盒子要求清洁干燥，盒内装高
10叠为宜，以免压坏变形。追问你又qq吗

一、主要特点

1、采用磨浆工艺
2、不甑蒸，采用蒸自熟化一体机去掉最繁琐的蒸粉，全自动熟化，更均匀、更稳定
3、采用全自动切断摆盘机，让20条1.2米长的年糕条，自动均匀摆放在托盘上，十分省力

二、明显优势

1、全程自动化
2、一条线，3个人，每小时1200kg干料
3、年糕口感纯正，品质均匀稳定，完全由生产线自动控制，人为影响很小
4、产量大、省人省电省汽，成本自然低，竞争优势明显
5、生产线美观大气，车间干净整齐，跟传统年糕厂完全不同

三、参数表

产品参数

1、产品：年糕
2、食用方式：煮、炒
3、含水量：约40%

工艺流程

1、原料配方：
南方糯米（粳米或籼米）+水+所需辅料（须事先说明），不是任何原料和配方都可以做出好年糕。比例调试决定
2、工艺流程：
配混大米→洗米→饱和泡米→磨浆→压滤→和料→蒸自熟化→挤压成型→切断摆盘→老化硬化→后工序

生产参数

1、型号：CHQ1200型
2、成品率：约130%
3、用人：3人
4、用电：105KW
5、用汽：0.3T

水磨后的米粉，一般都用不锈钢螺杆泵将水磨米粉经杭州科滤压粉机把米粉压干，不会再装袋，用人工压了，人工费贵，而且压得不匀！