膨化机故障解决与测试

膨化机故障解决与测试

玉米膨化机使用时间长了难免会出现小故障、小问题，下面赛信机械就玉米膨化机的故障问题为大家仔细分析下：
　　
　　一、机体出现怪声，轴承烂、磨损、缺油。维修办法：拆开大皮带轮，前面出料口部分，往前或往后把主轴锤出来。按原来先入好后轴轴承，上固后盖螺丝，再入前段轴承，要更换油封，加理基润滑油，不要加机油。
　　
　　二、螺杆（推进器）一般能生产十万斤左右就会磨损，产量下降，不膨化。处理办法：更换新螺杆（推进器）套比推进器耐用。一般情况，新推进器配旧套，新套配旧轴（推进器）。
　　
　　三、出料孔超大时，应调换别孔。
　　
　　四、由其它原因，出料螺母拆不开，可用工具勾把套拆开，用老虎钳夹紧，用氧气加热拆开。

单螺旋膨化机的操作不稳定经常与动力和模头压力的急剧升降相关。许多动摇是高温挤压操作过程中所形成的蒸汽通过螺杆向进料斗逸出，由于蒸汽流动干扰了螺旋槽内被压缩的物料，因此造成短时出料减少。这种状况有时称之为“蒸汽反流”通常在喂料斗中发现有蒸汽逸出就可以确认发生了蒸汽反流”有时这种动摇可以通过冷却喂料段、瞬时冷却挤压机出料端或增加喂料量等方法来解决。此时需要物料能很好地再充溢螺杆而回复正常运行状态。

有时挤压机的加工条件发生了急剧变化，为了防止机械损坏和造成难以清理的局面，要求采取果断而强烈的措施。由于减少喂料量会引起许多混乱，最有效的方法是加水或加大蒸汽量，因为物料太干燥会引起挤压机阻塞或电动机过载。因此，这种情况下，操作者必需迅速变换物料或恢复加水。生产实践中是宁可加水也不让挤压机发生阻塞现象