连线水性上光为何在纸面有类似“橘子皮”现象？

连线水性上光为何在纸面有类似“橘子皮”现象？

水性光油具有技术先进、使用方便、经济实用、无毒无污染等优势，具有广泛的发展前途，特别是在食品包装印刷中得到广泛应用。然而由于水性光油与其他类型光油的成分和干燥方式有所差异，导致在水性上光加工过程中出现质量问题。如连线水性上光后，由于某些因素会导致上光后的纸面产生类似橘子皮的现象，即涂布水性光油并干燥后，光油膜层的平滑度低，呈现如橘子皮般凹凸粗糙的表面。　　在分析原因之前，我们首先要了解水性光油的成分及干燥方式。　　水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂组成。　　（1）主剂：水性光油的主剂是成膜树脂，常为合成树脂，它影响和支配着膜层的各种物理性能和上光品质，如光泽性、附着性、干燥性等。　　（2）助剂：助剂可改善水性光油的理化性能及加工特性。助剂种类主要有固化剂、表面活性剂、消泡剂、干燥剂、助黏剂、润湿分散剂和其他改良耐折性能的增塑剂等。　　（3）溶剂：溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂和各种助剂。　　水性光油结膜速度快，当其含20%～30%的水分时就可结膜。在自然干燥下，光油内30%的水分靠蒸发，70%靠材料渗透吸收，因此其干燥迅速，约几秒即可完成。　　连线水性上光后印品表面出现类似橘子皮的现象，主要原因是成膜后的光油膜层平滑度差。根据水性光油中各成分的功能与成膜过程的影响因素，我们认为导致该现象的主要因素有纸张类型、涂布量和光油质量等。　　要解决水性光油的橘子皮现象，首先应考虑纸张表面性能不佳的影响。若纸张平滑度差，则可能是上光涂布量太少，光油膜层无法填平纸张表面的凹凸，导致光油膜层出现凹凸，此时可通过增加涂布量来解决；若纸张平滑度好，则可能是纸张的吸收性过大，使得光油被纸张过度吸收，导致橘子皮现象，此时可在上光前先上底油或上两次光油来解决；如果前面两种原因都排除了，就要考虑是否表面活性剂使用不当，导致水性光油在印品表面的流平性差，光油在成膜前没有很好地流平展开，导致橘子皮现象的产生，此时可调整表面活性剂来提高光油的流平性或调整干燥剂以减缓干燥速度，为光油的流平提供足够时间；若以上问题都已排除，仍出现橘子皮现象，可能是上光油成膜物质的成膜质量不行，此时应更换更高质量的光油。　　通过上面的分析，连线水性上光加工时出现橘子皮故障的原因除了纸张性能的因素外，更多的是水性光油的质量问题。因此，选用一个质量稳定、上光适性好和成膜质量高的水性光油是非常重要的。