直缝焊管分类、生产工艺流程及详解

直缝焊管分类、生产工艺流程及详解

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 一、直缝焊管分类 直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 二、直缝焊管工艺流程图 三、直缝焊管流程中相关设备性能能力简介 1.开卷机： 板宽为400-1250mm, 可拆内径￠610-760mm ，外径￠1200-1800(max2000mm)mm, 材质≤X70(标准APISpec5L) 2. 夹送矫平机：钢带宽度400-1250mm;钢带厚度 4-14mm; 3.剪焊机： 钢带宽度400-1250mm，钢带厚度 4-14mm , 材质X70; 4.水平螺旋活套：进料圆直径￠12000mm， 出料圆直径￠4600mm,出料圆上带钢螺旋角5.363° ，入口速度40-180m/min，出口速度8-25m/min; 5.精矫平机： 钢带宽度430-1250mm ，钢带厚度4-14mm ，矫平辊直径 ￠180mm ，辊身长1350mm。 6.圆盘切边机： 刀盘直径￠480mm， 剪切方式拉剪; 7.成型机： 钢管外径￠127- ￠381(5″-15″)钢管壁厚4-14mm， 钢管长度6-14m，高频直缝连接焊辊压冷弯(W成型) 8.焊接机组： 钢管直径￠127- ￠381mm, 壁厚4-14mm. 9.定径机组： 钢管直径￠127- ￠381mm，壁厚4-14mm; 10.滚压切割： 切割范围￠127- ￠381， 壁厚4-14mm, 切割速度30m/min。 11.平头倒棱机： 加工范围￠127- ￠381， 壁厚4-14mm，处理能力2根/min 12.静水压试验机： 适应范围￠127- ￠381，最大试验压力25Mpa，处理速度1.5根/min, 13.在线超声波探伤机：适应范围，管径￠127- ￠381， 垂直线性优于3%，水平线性优于1%，动态范围≥35dB， 缺陷检出率≥95%，灵敏度余量优于35dB. 14.离线超声波探伤机：适应范围，管径￠127- ￠381，垂直线性优于3%，水平线性优于1%，动态范围 ≥35dB, 缺陷检出率≥95%，灵敏度余量优于35dB., 15.中频热处理器： 功率600KW2台， 加热温度：500℃-1200℃，频率1KHZ-2KHZ，速度6-25m/min, 加热宽度≥20mm,材质X70, 套管J55。 16.屏显式液压万能试验机: WEW-600C，采用计算机控制，适用于金属材料的拉伸弯曲，压缩(压扁)，剪切等试验最大载荷600KW。 17.摆锤式冲击试验试验机： JB-300B，最大冲击能量300J。