流水线怎么发现问题

流水线怎么发现问题

问题一：一些流水线的问题 流水线技术是一种将每条指令分解为多步，并让各步操作重叠，从而实现几条指令并行处理的技术。程序中的指令仍是一条条顺序执行，但可以预先取若干条指令，并在当前指令尚未执行完时，提前启动后续指令的另一些操作步骤。这样显然可加速一段程序的运行过程。
市场上推出的各种不同的1 6位/ 3 2位微处理器基本上都采用了流水线技术。如8 0 4 8 6和P e n t i u m均使用了6步流水线结构，流水线的6步为：
( 1 ) 取指令。C P U从高速缓存或内存中取一条指令。
( 2 ) 指令译码。分析指令性质。
( 3 ) 地址生成。很多指令要访问存储器中的操作数，操作数的地址也许在指令字中，也许要经过某些运算得到。
( 4 ) 取操作数。当指令需要操作数时，就需再访问存储器，对操作数寻址并读出。
( 5 ) 执行指令。由A L U执行指令规定的操作。
( 6 ) 存储或写回结果。最后运算结果存放至某一内存单元或写回累加器A。
在理想情况下，每步需要一个时钟周期。当流水线完全装满时，每个时钟周期平均有一条指令从流水线上执行完毕，输出结果，就像轿车从组装线上开出来一样。P e n t i u m、Pentium Pro和Pentium II处理器的超标量设计更是分别结合了两条和三条独立的指令流水线，每条流水线平均在一个时钟周期内执行一条指令，所以它们平均一个时钟周期分别可执行2条和3条指令。
流水线技术是通过增加计算机硬件来实现的。例如要能预取指令，就需要增加取指令的硬件电路，并把取来的指令存放到指令队列缓存器中，使M P U能同时进行取指令和分析、执行指令的操作。因此，在1 6位/3 2位微处理器中一般含有两个算术逻辑单元A L U，一个主A L U用于执行指令，另一个A L U专用于地址生成，这样才可使地址计算与其它操作重叠进行。问题二：流水线生产如果遇到瓶颈问题怎么才能解决 说得太笼统，不知是何问题，如遇到瓶颈需要冷静思考下为何产生，只有找的问题才能找出解决问题的方法。如是某个工位影响到整个流水线的速度，那么何不把这个工位单独取出来作为线外加工，加工好的产品再流入主流水线作业，这样整条生产线生产起来才会顺。如是产品品质问题遇到瓶颈，那要看你们是生产啥产品出现啥问题了，要针对问题下药才行。问题三：流水线生产管理实施中需要注意哪些问题 流水线生产是劳动对象按照一定的工艺路线、顺序通过各个工作中心，并按照一定的生产速度完成作业的连续重复生产的一种生产组织形式。流水线生产管理就是对生产现场的一个规范管理。流水线生产上的单向性、连续高效性、专业化、平衡性和主导性等特性，决定厂内物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，围绕它为核心交织在生产工艺流程中，所以厂内物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性，同时这种特性又随着生产环境、条件、市场、产品型号、加工工艺的改变而改变，重新达到优化和平衡。宏智瑞达认为，流水线生产管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。在流水线生产的管理和实施中需要注意以下几点事项：１.在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修；２.计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控； ３.有设备的话OEE指标很（设备利用率）重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。４.流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的； ５.注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；６.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；流水线生产管理是生产企业的关键环节，企业需要做好现场的管理和规范工作，只有一个井然有序的生产现场，才能保证生产流水线的畅通无阻，才能更好的提高工作效率。问题四：流水线控制问题 20分想自己做个传送带？可没那么简单哦；
是水平运行、垂直、上坡、下坡，要能承载多重多大的物品，是匀速的、变速的，连续走，不停，还是走走停停，停下来的定位精度等等，涉及很多方面的问题与知识；问题五：作为一个流水线组长,每天要发现十个问题,从哪些方面入手 首先从检查成品开始，看成品的优劣情况，再逐一检查劣质产品的问题究竟是出在管理还是工序制作上，这样，像剥笋壳一样一层一层往下寻找，你会发现很多问题的，希望能帮助你，希望采纳！问题六：流水线运行中，那些问题比较容易出现 流水线一般最容易出现的就是偏带了，其它如果基架材料用得好，一般没什么其他问题出现的，再就是机头了，很简单的！问题七：流水线是什么意思 流水线是指工厂里的生产线。
流水线上每个工人所作的工作都不同，但却是相连的，上面的工人做完了他的事就直接丢给下面的工人，而后一直这样传下去，直到这条流水线结束。
做流水线要眼疾手俯，不然你手中的还没做完，上面又丢些下来，到时你就手忙脚乱，全线也就乱套了。问题八：自动化流水线其中一道工序出问题了怎么办。 全自动的流水线最重要的部分不是实现功能，而是“纠错”，你所说的情况就是“如何纠错的问题”。
在生产中，全自动线的一个工序出现问题，整个生产线就会停下来，“不会乱套”。因为有纠错体系的存在，比如说：后一个工序停止工作，前一个工序会得到信号，停止生产，以此类推，慢慢地所有工序都会停下来！
这也是为什么全自动流水线也需要维护工人的原因！——工人的作用就是快速处理突发事件！维修设备！！通常是快速更换，就像是“电脑的声卡出问题，就会换一块，而不是修好再用”一个道理。问题九：流水线的平均节拍是什么？如何处理流水线的不平衡问题 急 在线等 谢谢 流水线的节拍，其实是流水线产出一件产品所用的时间，也是每个工序的工作时间。只要这样流水线才能够正常的流动、传动。
流水线的不平衡问题，最根本的问题是工序设计不合理。对于经常堆积产品的工序，应该充分地分析这个工序的工作内容，减少该工序的工作或者分解一些工序给相邻的工序，从而达到产线平衡的目标。
希望这个回答能够帮助你！问题十：流水线生产的质量问题，如何能更好的明确好责任人的问题？？ 如果可确认是A出现质量问题的话：出现质量问题，A应当及时发现，未发现，他是直接责任人；B是第二个环节，对上个环节的质量问题，他应该发现，避免向下个环节流动，他有及时发现的责任；C发现了，没有任何责任