请教～车床铰刀铰孔～8圆的孔～20深～盲孔。想要光结度，怎样加工？

请教～车床铰刀铰孔～8圆的孔～20深～盲孔。想要光结度，怎样加工？

8圆是指Φ8的孔么，如果是，应该是Φ8H7（或H8）的公差，粗糙度应该是Ra1.6.对于这样小且深度只有20的孔，不建议在车床上绞孔，主要原因是：
1）钻夹头夹持铰刀及尾架中心与卡盘中心一致性不是很好；
2）手动摇尾架铰盲孔深度不好控制，尤其绞到孔底部时更要小心翼翼，不然铰刀很容易因刀端触到孔底部导致阻力增大而时铰刀和钻夹头发生相对旋转破坏铰刀直柄部。效率也低；
3）由于绞孔前先要用钻头钻成Φ7.8（铰削量一般在0.1-0.2），钻头钻孔时一般都是因对中不良造成孔口失圆性偏大，对铰刀的自动导向有一定影响，很容易造成绞孔后超差。
如果必须在车床绞孔，那就先车个小的试件（最好与 加工件同材质）做个实验直到合格为止。
如果试验结果不理想且工件不大方便搬运的话，建议：
A) 车床打孔，打孔前最好用中心钻先引孔后再钻孔（最好孔口倒角方便铰刀对中）；卸下工件后到其他有水平工作台的设备上（如铣床、钻床等）用铣床或钻床绞孔；
B）用铰刀手工绞，一般不会超差。因为深度只有20，可以用机用铰刀手工铰，毕竟手工铰刀导向刄较机用铰刀刃口长，这样可使铰制孔有效深度大些。但即使用机用铰刀，因为导向刃倒角的存在（大概在2mm左右），绞孔实际有效深度最多只能达到18.
以上希望对你有所帮助。追问要光洁度，盲孔，有什么办法吗？追答要看是什么材料，选用Φ8机用铰刀装夹在0-13钻夹头上，铰孔时需要视有色金属还是黑色金属材料加相应的润滑液。另外铰孔后需对盲孔底部用割刀清根。