铜质修补剂好粘主要应用在哪些方面

铜质修补剂好粘主要应用在哪些方面

铜质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种青铜黄铜件磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铜为填充剂，修补后颜色与铜铸件基本一致。综合性能好，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐175℃高温。
HN-114铜质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于黄铜、青铜铸件和工艺铸造件磨损、腐蚀、破裂及缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。

适用于各种青铜黄铜件磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铜为填充剂，修补后颜色与铜铸件基本一致。综合性能好，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐175℃高温。产品用途本品由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于黄铜、青铜铸件和工艺铸造件磨损、腐蚀、破裂及缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。

重防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，应用领域有以下五个方面： ①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台; ②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施; ③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿; ④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。 ⑤市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

适用于各种金属表面、垂直面、凸面或凹面的修补，并且耐高低温（-60℃～+80℃左右），具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能，耐热性能和化学稳定性，其收缩率和吸水率低，机械强度高混合双组份后，硬化形成一种牢固的类似金属状的材料，还可进行机械加工;是所有工厂工业的维护部门必备的好帮手，对铝和轻合金、螺纹的复原，铸件的修理，填充大孔和微孔，轴、滑动轴承、泵和壳体表面的涂层，尼补焊接有问题或不可能的地方。本产品具有快速、经济、耐用等特点

由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工 性能特点 编辑 （1）   施工工艺性好、固化无收缩； （2）   耐磨抗蚀、耐老化。 （3）   固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工； （4）与金属具有较高的结合强度，颜色可保持与被修基体一致； 4使用方法 编辑 1.   表面处理：对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。 2.   配制：按质比量A:B=6:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。 3.   涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。 4.   固化：20～25℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。