挤压模具的常用材质是什么？

挤压模具的常用材质是什么？

1、挤压模具的常用材质是 钨钢（HRC89）。
2、钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

请你说清楚点 冷挤压 还是热挤压 产品原材料是什么？
如果是冷挤压模具的话 按照产量要求和 产品复杂程度 CR12 、Cr12MoV、SKD11、DC53、高速钢等。
如果是热挤压模具 国产 H13、进口SKD61、 进口SKD61ESR.

Cr12、Cr12MoV、CrWMn、Cr4W2MoV、高速钢等

高硬度、高耐磨性
钨钢有硬度高（HRC89），耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢。
不拉伤加工零件表面
与钢模相比，最大的优点是热传导性好，不粘模，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹.
经济实用
模具使用寿命长，钨钢的寿命比钢模延长5-10倍，经济实用。